Участок металлургических брикетов
Задача участка металлургических брикетов — переработка мелкофракционных и пылевидных побочных продуктов доменного и других металлургических производств и возвращение их обратно в технологический процесс.
Брикеты производятся способом холодного вибропрессования на линии расчетной производительностью ~300 т/сут. На данной линии возможно также производство тротуарной плитки, бордюрного камня, шлакоблоков, ж/б изделий с размером рабочего поля 1150 х 700 х 300мм.
Технология производства брикетов:
Мелкофракционные шихтовые материалы для брикетирования хранятся в закромах, откуда конвейером загружаются в промежуточные бункеры, располагающиеся в помещении цеха, а затем порционно, с помощью дозаторов, подаются специальным скипом в бетоносмесительный узел (БСУ). Пылевидные материалы находятся в силосах, откуда они подаются в БСУ порционно пневмотранспортом. После перемешивания всех компонентов образовавшаяся масса направляется в приемную воронку вибропресса. В качестве связующего используется портландцемент.
Матрица пресса представляет собой форму с шестигранными ячейками. Брикеты формуются на плоском деревянном поддоне в количестве 115 шт., высота получаемого брикета — 80мм.
После подъема матрицы поддон поступает в этажерку-накопитель (вмещает 2 вертикальных ряда по 16 поддонов в каждом), которую затем робот-транспортер направляет в одну из пропарочных камер. Вместимость одной пропарочной камеры — 6 этажерок (192 поддона).
Время выдержки этажерки с брикетами в пропарочной камере ~36 часов.
После выдержки в пропарочной камере этажерка с помощью робота-транспортера направляется к снижателю, откуда поддоны поочередно разгружаются на ленточный конвейер и далее — в железнодорожный вагон или кузов грузового автомобиля. Затем брикеты отправляются на промежуточный склад доменного цеха, а также могут быть доставлены внешним потребителям.
Основные компоненты сырьевой смеси:
Руда или концентрат железосодержащий
Коксовая мелочь, фракция 0 — 10мм
Отсев марганцевой руды, фракция 0 — 10 мм
Пыль углеродо-железосодержащая (из пылеуловителя и сухой газоочистки)
Пыль углеродо-марганецсодержащая (из пылеуловителя и сухой газоочистки)
Отсев ферромарганца, фракция 0 — 3,2 мм
Перечень выпускаемой продукции
Чугун
— литейный (ГОСТ 4832-95)
— передельный (ГОСТ 805-95)
— передельный нодулярный (ТУ 14-128-Д-15-07)
— передельный полунодулярный (ТУ 14-128-Д-8-07)
— передельный-литейный нодулярный (ТУ 14-128-Д-16-07)
ОАО «КМЗ» производит литейный и передельный чугун всех марок, предусмотренных действующими международными и российскими стандартами, в том числе и нодулярный, который используется при выплавке ответственных деталей в автомобилестроении и других высокотехнологичных отраслях промышленности.
Косогорский чугун отличают минимальное количество вредных примесей (серы, фосфора, титана, ванадия и т.д.), удобные размеры и формы чушек.
ОАО «КМЗ» поставляет чугун на внутренний рынок, в страны СНГ, а также в дальнее и ближнее зарубежье. Удобное географическое положение, близость к центральным транспортным магистралям позволяет нашему предприятию отгружать свою продукцию железнодорожным и автомобильным транспортом.
Чугун литейный производится в чушках массой 7-18 кг., отличается высоким качеством, малым количеством примесей и стабильным химическим составом.
Передельный чугун предназначен для последующего передела в сталь или производства отливок. Масса чушек 7-18 кг.