12 Траектория частиц материала при загрузке и разгрузке.
13. Назначение, область применения и конструктивное исполнение ленточных конвейеров.
Ленточными конвейерами (рис.1) являются машины непрерывного действия, основным элементом которых является прорезиненная вертикально замкнутая лента, огибающая концевые барабаны, один из которых, как правило, является приводным, другой – натяжным.
На верхней ветви ленты перемещается транспортируемый груз, она является грузонесущей (рабочей), нижняя ветвь является холостой (нерабочей). На всем протяжении трассы лента поддерживается роликоопорами верхней и нижней ветвей, в зависимости от конструкции которых лента имеет плоскую или желобчатую форму.
Груз поступает на ленту через одно или несколько загрузочных устройств, разгрузка производится с концевого барабана в приемный бункер (концевая) или в любом пункте вдоль трассы конвейера с помощью барабанных или плужковых разгружателей (промежуточная). Очистка ленты от прилипших частиц груза осуществляется с помощью очистных устройств.
Применяется на промышленных производствах, в рудниках и шахтах, в сельском хозяйстве. Груз перемещается по ленте в горизонтальной плоскости или под углом до 30° к горизонту
Рис.1. Схема ленточного конвейера: 1 – приводной барабан; 2 –загрузочный лоток; 3 – прижимной ролик;
4 – очистное устройство; 5 – отклоняющий барабан; 6 – концевой барабан; 7 – амортизирующие роликоопоры;
8 – нижние роликоопоры; 9 – лента; 10 – верхние роликоопоры
14. Конструктивное исполнение отдельных базовых узлов ленточного конвейера.
Основным элементом конвейера является ролик. На рис. 17.3 показаны опорные узлы роликов. Ролик конвейера общего назначения (рис. 17.3, а) состоит из шарикоподшипника 1, оси 2, лабиринтных колец 3 и 4, лабиринтной крышки 5 и запорных колец 6 и 7. Особенностью конструкции ролика является лабиринтное уплотнение из трех штампованных элементов. Такой ролик изготовлен из стальной бесшовной трубы, причем предусматривается исполнение ролика как с обработанной, так и с необработанной поверхностью (для уменьшения износа ролика, однако неприменимы для перемещения отдельных категорий грузов). Соединение трубы ролика со вкладышем осуществляется закаткой торца трубы.
Рис. 17.3. Ролики конвейера: а – общего назначения; б – для легких грузов; 1 – шарикоподшипник; 2 – ось; 3, 4 – лабиринтные кольца; 5 – лабиринтная крышка; 6, 7 – запорные кольца; 8 – рама; 9 – вкладыши; 10 – крышка; 11 – обвязка
Для легких грузов (при погонной нагрузке до 100 кг/м) применяют пластмассовые ролики. Такой ролик (рис. 17.3, б) имеет легкую раму 8 из гнутых профилей. Вкладыши 9 и крышки 10 ролика также пластмассовые (полихлорвиниловые). Стальная ось 2 имеет шарикоподшипники с заторможенными кольцами 1. Для предотвращения проворачивания оси служит проволочная обвязка 11. Вкладыш соединен с трубой обваркой по окружности с торца ролика.
15. Устройство вспомогательного оборудования ленточных конвейеров разгрузочные и загрузочные устройства, очистные устройства, контрольно-предохранительные устройства.
Бункера представляют собой емкости разнообразной формы и вместимости и применяются для хранения расходуемого запаса сыпучих материалов. Для предотвращения самопроизвольного истечения материала выходные отверстия бункеров перекрываются затворами или питателями. Затворы применяют в тех случаях, когда материал из бункеров подается периодически отдельными порциями. По конструктивному исполнению различают затворы: клапанные откидные , клапанные, подпорные секторные, челюстные и шиберные , шлюзовые. Питатели применяются в тех случаях, когда материал должен подаваться из расходных бункеров равномерно и непрерывно (потоком) в течение заданного времени. Ленточные и пластинчатые питатели представляют собой обычные конвейеры небольшой длины, помещенные под выходным отверстием бункеров. Указатели уровня применяются для контроля за количеством материала в расходных бункерах и уровня заполнения бункеров. Натяжение ленты достигается винтовыми устройствами или натяжными барабанами с грузами. По мере вытяжки ленты и ослабления ее натяжения винты периодически подтягивают. Грузовые натяжные устройства обеспечивают постоянное равномерное натяжение ленты.Для очистки ленты от налипающих на нее мокрых и вязких материалов под разгрузочным барабаном устанавливают скребки или щетки.Материал с транспортера разгружается в приемный лоток с концевого барабана или в любом месте ленты при помощи разгружающих устройств в виде плужковых сбрасывателей или тележек . Плужковые сбрасыватели разгружают весь материал или часть его на одну или обе стороны от ленты.