2. Технологический процесс лесозаготовок и его структура, принципы рационального построения.

Технологический процесс (ТП) лесозаготовок – это планомерный определенный по месту и времени процесс получения ЛМ. Для выполнения установленных объемов ЛЗ должны строго соблюдены запланированные объемы пр-ва на каждой стадии. К подготовительным работам ЛЗ :- лесосырьевая технол. подготовка, - подготовка территории лесосек к рубке,-устройство погрузочных пунктов или в. складов, - обустройство мастерского участка, - строительство лесовозных усов. Основные ЛСечные работы:- это работы в результате выполнения которых мы получаем продукцию или полуфабрикат:валка деревьев, очистка от сучьев, погрузка хл. на лесовозный транспорт, трелевка. Заключительные работы: по очистке лесосек от отходов ЛЗ после их разработки. Вспомогательные работы – по тех. обслуживанию и тех. ремонту ЛЗ техники, доставка топливо-смазочных материалов и другие работы связанные с обслуживанием. Лесоскладские работы : дополнительные тех. потоки (цеха)- потоки по разделке сортиментного долготья на коротье. Цеха по механической переработке древесины : - лесопильные, шпалорезные и тарные.Вспомогательные потоки – цеха по переработке отходов ЛЗ.Все операции выполненные на складе и на лесосеке можно поделить на 2 вида:технологические и переместительные.Технологические операции – при которых происходит изменение формы и размеров предметов труда. Переместительные операции – предмет труда лишь перемещается с одного рабочего места на другое, т.е. при переместительной операции изменяются лишь координаты расположения предмета труда в пространстве. Возможно 5 типов ТП ЛС работ:- с заготовкой и вывозкой сортиментов, -заготовка и вывозка хлыстов,- заготовка и вывозка на нижнем складе,- заготовка и вывозка древесной массы (щепы), - заготовка и вывозка частей деревьев.__

Поточный метод характеризуется наличием поточных линий и ритмичностью работы. На поточной линии рабочие места располагаются в соответствии с очередностью операций и процессов. При поточном методе сокращается продолжительность производственного цикла , повышение производительности труда, обеспечивается эффективное использование ЛЗ техники. Основными принципами рац. построения при поточном методе являются:принцип параллельности и прямоточности, т.е. одновременное выполнение операций отдельными частями производственного потока и сокращение сроков между заготовкой древесного сырья и получением ГП, принцип сокращения переместительных операций и перенесения большинства технологических операций на верхний или нижний склад это позволяет создать более благоприятные условия для работы и применить более производительные машины и механизмы,принцип непрерывности.

3. Системы машин для лесосечных и лесоскладских работ, принципы их формирования, выбор оптимальной системы машин.

Система машин – набор машин и оборудования взаимосвязанных и согласованных по техническим и технологическим параметрам и предназначенных для выполнения какой-либо стадии технологического процесса лесозаготовок или ее стадии.

Чтобы система машин была эф-ной она должна формир-ся с соблюдением следующих основных условий:

1. база лесозагот-ых машин и оборудования в си-ме должна быть по возможности однотипной

2. производительность машин и оборудования должна юыть равной или кратной и они должны быть эф-ми при данном объеме производства, что обеспечит полную загрузку машин и оборудования

3. машины и оборудования по своим конструктивным и технологическим параметрам должны соответствовать данным природно-климатическим условиям, т.е. рельефу местности, почвенно-грунтовым и лесорастительным условиям и виду вывозимой из лесосек древесины.

4. при формировании машин и оборудования в си-мы использовать как существующие так и перспективные лесозаготовительные машины и оборудование, что позволит планировать своевременную замену в си-ме устаревшей тех-ки.

Специфичность ЛЗ пр-ва ,разнообразие природно-производственных условий вынуждают принимать несколько систем машин и оборудования и основных потоков ниж. складов.

Выбор наиболее эффективного варианта обычно производится сравнением эк.показателей: ПТ, уд.кап.вложений, уд.эксплуатационных затрат, уд.приведенных затрат, уд.себестоимости. Все выбранные пок-ли нужно рассчитывать по каждому варианту, при этом д.б.соблюдена сопоставимость вариантов, т.е. конечный вид полученной продукции неизменный в каждом варианте, а год.объем пр-ва и ср.объем хлыста один в каждом варианте. Последовательность выбора : 1. Исходя из заданных прир.-произв.условий и выбранного процесса, определяются машины и об-ние, кот.можно применить и составляется 3-4 варианта. 2. Определить потребность в машинах и механизмах по вариантам для выполнения годового объема работ по : П=Qгод/Псм*Т (шт) где, Qгод – годовой объем пр-ва, Псм – производительность сменная, Т – время работы машины в год. Это кол-во машин будет списочным. Число рабочих машин будет меньше на величину машин, находящихся в ремонте или в резерве.3. Определить потребность в рабочих и тарифный ФЗП по вариантам в разрезе профессий. Для этого нужно знать тарифный разряд каждого рабочего, сменную тарифную ставку по каждому разряду раб.профессий, количество смен работы в сутки и год.