1 Отлежка, вто, 2-я отлежка

Контроль режимов

отлежки, ВТО

отлежки

Р аскрой

Проверка качества

Комплектовка раскроя, соответствия

меркам заказчика

П одготовка к примерке,

примерка Подгонка

после примерки

Пошив

ВТО готового изделия

К онтроль качества готового изделия

Рис.1. Схема технологического процесса изготовления верхних

трикотажных изделий полурегулярным способом

Описание технологического процесса должно содержать краткую характеристику каждого перехода с указанием его цели, вида применяемого оборудования.

При описании технологического перехода «пошив» указывается в табличной форме последовательность операций пошива изделия и применяемое швейное оборудование (таблица 4.1). Выбранное оборудование должно обеспечивать высокое качество пошива при небольших затратах времени, должно быть достаточно современным или иметь специальные приспособления.

Таблица 4.1

Технология пошива трикотажного изделия

Номер операции	Содержание операции	Наименование оборудования, класс
1	Стачать вытачки на полочке	Машина двухниточного челночного стежка, 1022 кл.
2	Обметать внутренний срез подборта	Машина краеобметочного трехниточного цепного стежка, 1208 кл.
3	Стачать плечевые срезы с одновременным прокладыванием тесьмы	Машина двухниточного цепного стежка, 1276 кл.
4.	Стачать боковые края	то же
и т. д.	…	…

При разработке технологии пошива изделий из трикотажа следует учитывать предъявляемые к пошиву требования, связанные со свойствами этого материала [13, c.135–142].

Трикотажные изделия должны иметь рациональные пределы растяжимости, а размеры их должны оставаться стабильными. В зависимости от группы растяжимости полотна при стачивании деталей применяют различные виды швов и строчек. Детали трикотажных изделий чаще соединяют различными строчками цепного стежка (краеобметочными, плоскими, кеттельными), которые имеют большую растяжимость, чем строчки челночного стежка.

Для соединения воротников и манжет с изделием, обработки краев изделий и отделочных деталей бейками, планками с заработанными краями применяются кеттельные строчки; для выполнения подшивочных швов, обработки краев изделий бейками, кружевами, распошивания краеобметочных швов применяются плоские строчки цепного переплетения.

На машинах челночного стежка могут обрабатываться участки и детали изделий, которые мало подвергаются растяжению в процессе носки (воротники, застежки, прорезные и накладные карманы, нижние углы бортов и т. д.). Строчки челночного стежка применяются и как отделочные при обработке этих же деталей. Для соединения деталей изделий, имеющих заработанные края, применяют открытые стачные швы вразутюжку, выполняемые двухниточными строчками цепного или челночного переплетения [13].

По переходу «пошив» следует указать виды применяемых отделок (вышивка, аппликация, термопечать, применение отделочной тесьмы, шнуров и т. п.), а также особенности их выполнения, способы крепления на трикотаже и др. (в приложении 2 дан пример технологии пошива женского костюма, состоящего из жакета и юбки).

После пошива готовое изделие должно подвергаться влажно-тепловой обработке (ВТО). При описании этого технологического перехода указывается способ проведения ВТО: глажение (с помощью утюгов), прессование или пропаривание (с помощью парового утюжильного стола, пресса или паровоздушного манекена). Кроме того, следует указать особенности проведения ВТО готового изделия. Применяемые виды швейных операций для различных изделий, режимы ВТО даны в литературе [13, c. 5–151]. Рекомендуемые режимы ВТО готовых трикотажных изделий электропаровыми и паровыми утюгами даны в таблице 4.2.

Таблица 4.2

Рекомендуемые режимы ВТО трикотажных

изделий электропаровыми, паровыми утюгами

Вид пряжи, нити	Масса утюга, кг	Давление пара, МПа	Температура нагрева подошвы утюга, 0 С
Пряжа хлопчатобумажная в сочетании с химическими нитями до 40%	1,5 – 3	0,2 – 0,5	130 – 160
Пряжа шерстяная в сочетании с химическими нитями	2,5 – 5	0,2 – 0,5	130 – 150
Пряжа смешанная в сочетании с химическими нитями	2,5 – 5	0,2 – 0,5	120 – 140
Нить полиэфирная текстурированная с химическими пряжей и нитями	2,5 – 4	0,2 – 0,5	100 – 200

Последним технологическим переходом производства может быть маркировка и упаковка трикотажного изделия. При описании данного перехода указывается информация, содержащаяся на ярлыке, прикрепляемом к изделию.