2.1.2 Pcme stack 990

Рис.2 -PCME STACK 990

Призначення PCME STACK 990 - сертифікована система контролю зважених часток для безперервного моніторингу промислових викидів. Основна область застосування системи - контроль пилових викидів після тканинних фільтрів, фільтр-картриджів, циклонів і сушарок. Прилад має сертифікати MCERTS і TUV BlmSchV (17 і 13) як для виміру концентрації пилу, так і для контролю витоків, включаючи автоматичну систему оцінки якості, експлуатацію та діагностику для управління і поліпшення роботи заводських фільтрів. PCME STACK 990 PLUS - мультисенсорна мережева система (до 16 сенсорів) для установки на різних трубах і широкого моніторингу промислових викидів.

Умови експлуатації і застосування - Сертифікований діапазон: 0-15 мг/м3 (TUV); - Довготривалий дрейф нуля: <0.1мг/м3; - Інструментальний діапазон вимірювань: 0-500 мг/м3; (для вимірювання в димових газах без конденсації, для вимірювання в газоходах, за винятком електростатичних газів з краплинною вологою) - Для використання в процесах зі швидкостями від 8 до 20 м / без обмежень у коливальній швидкості; - Робота не в даному діапазоні можлива тільки при постійній швидкості; - Для труб діаметром від 100 мм до 6 м (у трубах більшого діаметру профіль потоку змінюється). Принцип роботи У приладах РСМЕ реалізована унікальна запатентована технологія електродинамічної електризації зонду (ElectroDynamic ™ Probe Electrification technology). Електроніка сенсора дозволяє виміряти струм, створюваний частками, взаємодіючими з заземленим стрижнем сенсора, який встановлений в трубі. Електроніка дозволяє витягти смугу специфічної частоти сигналу і відфільтрувати постійний струм, викликаний зіткненнями частинок. Цей сигнал може бути поєднана з концентрацією пилу шляхом порівняння з результатами ізокінетичної проби для цього типу застосувань, для яких прилад був розроблений.

Рис.3 –принцип дії PCME STACK 990

Основні переваги електродинамічного принципу дії

- Забруднення стрижня сенсора не роблять впливу на вимірювання (які можуть викликати дрейф сигналу в приладах іншого типу). - Зміна швидкості не робить впливу на вимірювання всередині діапазону швидкостей для тканинних фільтрів - Надійність і стабільність приладу в цільових застосуваннях. Ідентична технологія використана в аналізаторах PCME QAL 991, які були першими приладами, що працюють за принципом електризації зонду, сертифікованими TUV і MCERTS по стандартам EN 15267-3 для QAL1. - Оптимізований частотний спектр з розширеним діапазоном швидкостей, при яких відсутня перехресна чутливість до зміни швидкості - Немає залежності від забруднення стрижня. - Стабільні результати і калібрування (немає необхідності в захищених зондах в сухих газах, у зв'язку з чим відсутній дрейф, викликаний зміною електростатичного ефекту). - Чутливість до зміни швидкості мінімальна.

Переваги аналізатора PCME StaCk 990 PCME StaCk 990 включає в себе ряд автоматичних функцій для перевірки якості роботи системи: - Швидка перевірка стрижня зонду - дає можливість оператору дізнатися, коли чутливий стрижень зонда може бути електричнозакорочений в трубі і уникнути пов'язаних з цим помилок; - Запатентований метод перевірки забрудненості стрижня зонду забезпечує оператора можливістю попереджувальної перевірки вірогідності короткого замикання, що дозволяє спланувати процедури попереджувального обслуговування, заощадити час і підтвердити якість сигналу. - Автоматичні перевірки нуля і дрейфу покращують надійність вимірювань і забезпечують відповідність вимогам стандартів (TUV, MCERTS, US EPA). Перевіряється безпосередньо сенсор, що дозволяє переконатися, що основні елементи приладу опитуються під час тестів. Система робить обробку сигналу і діагностику, що дозволяє оператору на заводі виявити рукави з витоками, а також поліпшити якість самих вимірювань - Швидка динамічна зміна діапазону до 10,000:1 дозволяє точно контролювати пульсації сигналу фільтруючих рукавів при обслуговуванні, з високою точністю при фонових вимірах промислових викидів. Достатній динамічний діапазон забезпечується для того, щоб визначити періодичність чищення фільтруючих рукавів, як у процесі роботи, так і з відключенням виробничої лінії для завчасного прогнозу прориву фільтра і виявлення місця розташування ненадійного фільтра. - Обчислення цифрових ковзних середніх для точного контролю викидів. Є різні опції виконання сенсора в залежності від особливостей застосування: - Опція запатентованого ізольованого чутливого стрижня для застосування в газах з високою вологістю і можливістю конденсації. Цей прилад незамінний в процесах сушіння. - Активний і пасивний дизайн щоб уникнути труднощів і вплив конденсації в місцях приєднань до газоходу. - Спеціальний захист від корозії (вологі частини).