31. Способы абразивной обработки

Шлифование - процесс обработки заготовок резанием абра­зивными инструментами - позволяет получить точность 2-1 клас­сов до Ra - 0,16 мкм. Наряду с этим применяются обдирочное и глубинное шлифование, обеспечивающие высокую производительность и экономичность.

Абразивный инструмент содержит огромное количество режущих зерен разнообразной формы. Каждое зерно, снимая стружку, ра­ботает по схеме фрезерования как режущий клин (рис.25). Если ра­диус округления зерна меньше глубины резания t, то про­исходит резание. Если >t , то пластическое деформирование.

При шлифовании возникают те же физические явления, что и при других видах обработки ( упругие и пластические деформации зерен и связки, наростообразование, тепловые процессы и т.д.).

Главным движением при всех видах шлифования является ок­ружная скорость круга V_k [м/с]

,

где D_k - диаметр шлифовального круга в мм; n_k - частота вращения круга в мин ^-1.

Подача при шлифовании могут быть различными в зависимости от вида шлифования, определяемого совокупностью необходи­мых движений.

Различают следующие вида шлифования:

1. Круглое шлифование;

а. Наружное круглое шлифование в центрах

б. Внутреннее шлифование

в. Бесцентровое шлифование

2. Плоское шлифование

3. Специальные вида шлифования (зубошлифование, резьбошлифование и др.).

Круглое шлифование в центрах применяется для обработки наружных цилиндрических , конических и фасонных поверхностей. Имеется три разновидности шлифования в центрах: методом про­дольной подачи, глубинное и врезное.

а) При шлифовании методом продольной подачи (рис.26,а) вращающийся круг, I обрезает с заготовки 2, установленной в цен­трах 3 за каждый проход часть припуска, равного глубине ре­зания.

б) При глубинном шлифовании круг I срезает с заготовки 2 весь припуск за один проход ( рис.26,6) при наличии только про­дольной подачи.

в) При врезном шлифовании ( рис.26,в) круг I последовательно срезает припуск с заготовки 2 при наличии только поперечной подачи.

2. При внутреннем шлифовании (рис.27) заготовка I, уста­новленная в зажимном приспособлении 2, вращается относительно круга 3, который, вращаясь и перемещаясь в направлении подачи, снимает за каждый проход часть припуска, равного глубине реза­ния.

3.При бесцентровом наружном шлифовании на проход (рис. 28) заготовка 1, располагаясь между шлифующим кругом 2 и веду­щим другом 3, опирается на нож 4. Для обеспечения предельного перемещения заготовки V_s ось ведущего круга установлена под углом ( = 1 - 5°) к оси шлифующего круга.

Внутреннее бесцентровое шлифование (рио.29) целесообразно применять для обработки тонкостенных деталей, т.к. крепле­ние их в патроне может вызвать деформации, что приведет к по­грешностям обработки.

4.При плоском шлифовании обрабатываются обычно плоские поверхности заготовок как торцем круга, так и периферией его Последняя разновидность шлифования дает наибольшую точность. Вращающийся круг 1 за каждый проход срезает с поверхно­сти заготовки 2, перемещающейся вместе со столом 3 часть припуска, равного глубине резания. Величина поперечной подачи измеряется в долях ширины круга В и составляет (0,2 - 0,8)В.