- •2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
- •2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
- •2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
- •2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
- •2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
- •2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
- •2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
- •2.Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
- •2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
a) Запуск оболочки; б) Создание нового документа; в) Расположение образов оборудования на рабочем листе; г) Присоединение к образам оборудования технологических потоков и обозначение их направления; д) Выбор системы измерений; е) Выбор веществ и параметров входных потоков; ё) Определение термодинамических методов расчета свойств; ж) Определение спецификации всего используемого оборудования; з) Определение методов сходимости решения при расчете рециклов; и) Сохранение рабочего листа на диске; й) расчет ХТС; к) Вывод значений потоков и параметров оборудования на рабочий лист на примере клапана (вентиля), с указанием особенностей.
1. Концепции и различные подходы разработки САПР.
2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
a) Запуск оболочки; б) Создание нового документа; в) Расположение образов оборудования на рабочем листе; г) Присоединение к образам оборудования технологических потоков и обозначение их направления; д) Выбор системы измерений; е) Выбор веществ и параметров входных потоков; ё) Определение термодинамических методов расчета свойств; ж) Определение спецификации всего используемого оборудования; з) Определение методов сходимости решения при расчете рециклов; и) Сохранение рабочего листа на диске; й) расчет ХТС; к) Вывод значений потоков и параметров оборудования на рабочий лист на примере сепаратора, с указанием особенностей.
1. Основные принципы создания САПР. (включения, системного единства, развития, комплектности, информационного единства, совместимости и инвариантности).
2.Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
a) Запуск оболочки; б) Создание нового документа; в) Расположение образов оборудования на рабочем листе; г) Присоединение к образам оборудования технологических потоков и обозначение их направления; д) Выбор системы измерений; е) Выбор веществ и параметров входных потоков; ё) Определение термодинамических методов расчета свойств; ж) Определение спецификации всего используемого оборудования; з) Определение методов сходимости решения при расчете рециклов; и) Сохранение рабочего листа на диске; й) расчет ХТС; к) Вывод значений потоков и параметров оборудования на рабочий лист на примере упрощенной ректификационной колонны, с указанием особенностей.
1. Структура и состав САПР. Функциональная структура САПР.
2. Последовательность формирования задания и его расчет в одной из трех систем: DesignIi или ProIi или ChemCad по схеме:
a) Запуск оболочки; б) Создание нового документа; в) Расположение образов оборудования на рабочем листе; г) Присоединение к образам оборудования технологических потоков и обозначение их направления; д) Выбор системы измерений; е) Выбор веществ и параметров входных потоков; ё) Определение термодинамических методов расчета свойств; ж) Определение спецификации всего используемого оборудования; з) Определение методов сходимости решения при расчете рециклов; и) Сохранение рабочего листа на диске; й) расчет ХТС; к) Вывод значений потоков и параметров оборудования на рабочий лист на примере уточненного расчета простой ректификационной колонны, с указанием особенностей.
