2. Дополнительные программы итоговой аттестации выпускников с учётом предстоящего места работы

1.1.2.1.Для выпускников, направляемых

на ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», ЗАО «Сибур-Химпром»,

ООО «Пермнефтегазпереработка»

1. Теоретические основы электрообезвоживания и обессоливания сырой нефти. Аппаратурно-технологическая схема установки ЭЛОУ.

2. Основные конструкции электродегидраторов, сопоставительный анализ работы.

3. Аппаратурно-технологические схемы АТ и АВТ.

4. Основные конструкции трубчатых печей, сопоставительный анализ работы.

5. Основные конструкции ректификационных колонн, сопоставительный анализ работы.

6. Теоретические основы каталитического крекинга. Аппаратурно-технологическая схема установок каталитического крекинга с шариковым катализатором.

7. Основные конструкции реакторов с шариковым катализатором, сопоставительный анализ работы.

8. Основные конструкции печей для регенерации отработанного катализатора, анализ работы.

9. Теоретические основы коксования нефтепродуктов. Аппаратурно-технологические схемы установок коксования.

10. Конструкции основного оборудования для получения нефтяного кокса (реакторы и ректификационные колонны), сопоставительный анализ работы.

11. Система удаления кокса из реакторов, используемое оборудование.

12. Теоретические основы каталитического риформинга. Аппаратурно-технологические схемы платформинга.

13. Конструкции реакторов платформинга, сопоставительный анализ работы.

14. Теоретические основы производства присадок и масел (ЗПМ). Важнейшие характеристики изготовляемой продукции.

15. Структура ЗПМ.

16. Теоретические основы процесса деасфальтизации масел. Аппаратурно-технологическая схема деасфальтизации.

17. Основное оборудование установки деасфальтизации масел, анализ работы.

18. Теоретические основы процесса селективной очистки масел. Аппаратурно-технологическая схема селективной очистки масел фенолом.

19. Основное оборудование установки фенольной очистки масел, анализ работы.

20. Теоретические основы процесса депарафинизации масел. Аппаратурно-технологическая схема депарафинизации масел.

21. Основное оборудование установки депарафинизации масел: кристаллизаторы.

22. Основное оборудование установки депарафинизации масел: барабанный вакуум-фильтр.

1.1.2.2.Для выпускников, направляемых

на ОАО «Минеральные удобрения», ОАО «Азот», ОАО «Метафракс»

1. Физико-химические основы процесса сероочистки. Оборудование для подогрева и сероочистки природного газа.

2. Оборудование и технология паровой конверсии природного газа.

3. Оборудование для паровоздушной конверсии природного газа. Физико-химические основы процесса.

4. Оборудование для конверсии СО в СО₂. Физико-химические основы процесса конверсии.

5. Оборудование для очистки конверсированного газа от СО₂. Физико-химические основы процесса.

6. Оборудование для тонкой доочистки газа методом метанирования. Физико-химические основы процесса.

7. Конструкции колонн синтеза аммиака трубчатого и полочного типов. Физико-химические основы синтеза аммиака.

8. Принципиальная технологическая схема синтеза аммиака.

9. Конструкции колонн синтеза карбамида отечественного и импортного производств (фирмы ТЕС). Физико-химические основы синтеза.

10. Оборудование для I и II ступеней дистилляции плава карбамида. Физико-химические основы процесса дистилляции.

11. Оборудование для кристаллизации, обезвоживания и сушки карбамида.

12. Оборудование для плавления и гранулирования карбамида. Технологические параметры процесса гранулирования.

13. Оборудование для паровой конверсии природного газа в агрегате М-750. Физико-химические основы процесса.

14. Конструкция колонны синтеза метанола в агрегате М-750. Физико-химические основы синтеза метанола.

15. Оборудование для выделения и ректификации метанола-сырца. Технологические параметры процессов выделения и ректификации.