3. По степени специализации различают универсальные, специализированные и специальные приспособления.

Классификации элементов станочных приспособлений

Основными элементами приспособлений являются установочные, зажимные, направляюще, делительные (поворотные), крепежные детали, корпуса и механизированные приводы. Их назначение следующее:

• Установочные элементы – для определения положения обрабатываемой заготовки относительно приспособления и положения обрабатываемой поверхности относительно режущего инструмента;

• Зажимные элементы – для закрепления обрабатываемой заготовки;

• Направляющие элементы – для осуществления требуемого направления движения инструмента;

• Делительные и поворотные элементы – для точного изменения положения обрабатываемой поверхности заготовки относительно режущего инструмента;

• Крепежные элементы – для соединения отдельных элементов между собой;

• Корпуса приспособлений (как базовых деталей) – для размещения на них всех элементов приспособлений;

• Механизированные приводы – для автоматического закрепления обрабатываемой заготовки.

Зажимные элементы приспособлений

Назначение зажимных элементов стоит в надежном закреплении, предотвращающем вибрации и смещения заготовки относительно опор приспособления при обработке.

Основные требования к зажимным элементам:

• Силы закрепления заготовок должны соответствовать силам резания, а в некоторых случаях силам тяжести (при обработке массивных заготовок, установленных консольно или под наклоном) и силам инерции;

• Сокращение вспомогательного времени на закрепление заготовки, достигаемое минимальным временем срабатывания зажимных элементов, которое обеспечивает быстродействующий привод. При ручном приводе конструкция зажимных элементов должна соответствовать требованиям эргономики;

• Повышение точности обработки достигается при стабильных силах закрепления, что уменьшает погрешность закрепления;

• Ответственные детали зажимных элементов должны быть прочными и износостойкими. Необходимом защищать зажимные элементы от загрязнения и попадания стружки;

• Конструкция зажимных элементов должна быть удобной в наладке и эксплуатации, ремонтопригодной, включать возможное большее число стандартных деталей и сборочных единиц.

При конструировании нового станочного приспособления или выборе существующего силу закрепления находят из условия равновесия заготовки под действием сил резания, тяжести, инерции, трения, реакции в опорах и собственно силы закрепления и моментов сил закрепления.

При построении схемы закрепления заготовок определяют точки приложения, значения и направление сил зажима исходя из схемы действия и значения силы резания и моментов. Значения сил резания и моментов рассчитывают по формулам теории резания или берут из таблиц нормативов, а затем для большей надежности умножают на коэффициент запаса К=1,52,5 (меньшее значение выбирают для чистовой обработки, большее – для черновой).

Зажимные устройства классифицируют:

1. По принципу действия

   1. простые или элементные, состоящие из одного механизма (винтовые, эксцентриковые, клиновые, рычажные);

   2. комбинированные, состоящие из двух-трех сблокированных механизмов.

2. По числу ведомых звеньев:

   1. однозвенные;

   2. двухзвенные;

   3. многозвенные;

3. По степени механизации:

   1. ручные;

   2. механизированные;

   3. автоматизированные.