5.16. Схемы базирования. Обозначение баз в технологической документации

Схемой базирования называют схему расположения опорных точек на базах.

На схеме условными знаками (V) обозначаются базы поверхности обрабатываемой заготовки, а также точки приложения и направления сил зажима ( ). Рядом со знаком базы следует указать число ее опорных точек, соответствующее числу степеней свободы, которого лишает заготовку данная базирующая поверхность. Все опорные точки на схеме изображают условными знаками и нумеруют порядковыми номерами, начиная с базы, на которой располагается наибольшее число опорных точек. При наложении в какой либо проекции одной опорной точки на другую изображают одну точку и около нее проставляют номера совмещенных точек. Число проекций заготовки или изделия на схеме базирования должно быть достаточным для четкого представления о размещении опорных точек.

Кроме того, на схеме указываются точки приложения, координаты и направления сил трения и сил резания. Причем выбирается тот технологический переход, на котором достигается максимальные значения сил и моментов резания на данном установе.

На схеме установки заготовки в приспособлении изображают также, установочные элементы приспособления, элементы привода и режущие инструменты (без обозначения баз заготовки).

I, II, III – базы детали, 1 – 6 опорные точки

Рис. 1. Схемы базирования призматической детали (а - в) и обозначение опорных точек (г – д)

5.17. Рекомендации по выбору баз

Для повышения точности и надежности ориентировки заготовки и детали в качестве установочной базы принимают поверхность с наибольшими размерами, позволяющую расположить три опорные точки, лежащие не на одной прямой, на значительном расстоянии друг от друга. В качестве направляющей базы с той же целью принимают самую длинную поверхность. Для опорной базы может быть использована поверхность любых (даже самых малых) размеров при условии достаточно хорошего ее состояния и постоянства формы (отсутствие литников, заусенца, литейных швов, линий разъема штампа и т. п.).

При выборе базирующих поверхностей следует соблюдать следующие рекомендации:

1. Черновыми, т.е. необработанными, технологическими базами приходится пользоваться на первой операции. При этом:

   1. Для заготовок, у которых обрабатываются не все поверхности, в качестве первой – черновой базы следует выбрать поверхность, остающуюся черной, и от нее обрабатывать поверхности, используемые затем в качестве чистовых технологических баз. Такое базирование обеспечит правильное взаимное расположение обрабатываемых поверхностей относительно необрабатываемых.

   2. Если обрабатываются все поверхности заготовки, за базу следует принять поверхность с наименьшим припуском. Это исключит возможность появления черновин (не обработанных участков) при обработке этой поверхности.

   3. 3. Черновые базы должны быть по возможности ровными и чистыми без следов разъема опок или штампов.

2. После выполнения первой операций черновая база должна быть замена чистовой. Повторная установка заготовки на черновую базу недопустима. При этом:

1. Необходимо соблюдать принцип совмещения баз, т. е. технологическая база должна быть конструкторской и измерительной, что исключает погрешность базирования.

2. Базы необходимо выбирать так, чтобы обеспечивались наибольшая устойчивость и наименьшие деформации заготовки от зажима и усилий резания.

3. Принятые базы должны обеспечить простую надежную конструкцию приспособления, с удобной установкой, креплением и снятием обрабатываемой заготовки.

4. Необходимо стремиться соблюдать принцип постоянства баз, т.е. так построить технологический процесс, чтобы все точные поверхности на всех операциях обрабатывались с использованием одних и тех же технологических баз. При перемене баз в ходе технологического процесса возникают дополнительные погрешности, зависящие от состояния поверхностей технологических баз и точности их расположения относительно ранее применявшихся баз.