1. Высокая печать, в том числе и флексографская печать.

Печатающие элементы форм высокой печати расположены выше пробельных, поэтому все печатающие элементы расположены на одном уровне. Печатающие элементы покрывают краской одной толщины, используя накатные валики красочного аппарата. После чего происходит перенос краски на запечатываемый материал.

Технология высокой печати используется в типографской печати, флексографии и в способе типоофсета.

Надо отметить, что в силу того, что флексографская печать использует мягкие печатные формы, процесс передачи краски там происходит иначе.

Во флексографии используются краски низкой вязкости. Жидкая печатная краска ячейками накатного валика равномерно переносится на печатающие элементы. На формном цилиндре находится специальное клише, изготовленное из резины или синтетического материала. Под давлением печатного цилиндра происходит перенос краски на запечатываемый материал.

2. Глубокая печать

В формах глубокой печати печатающие элементы находятся ниже пробельных. Форму заливают печатной краской.Перед печатью каким-либо способом с пробельных элементов краску удаляют. В результате, краска остается только в углублениях печатной формы.Под влиянием высокого давления и сил адгезии, происходит перенос краски на запечатываемый материал.

В типографиях, как правило, применяется глубокая ракельная печать, особенность которой состоит в том, что для каждого цветоделенного изображения требуется комплектный формный цилиндр.При такой форме печати в четырехкрасочной машине при каждом новом заказе должны быть заменены четыре отдельных формных цилиндра.

Высокие расходы на изготовление печатных форм приводят к тому, что глубокая печать экономически выгодна только при печати очень больших тиражей (более 500 тыс.экз.). Глубокая печать позволяет достигать очень высокое качество печати. Используется она при печати больших тиражей газет, журналов, печати на полимерных пленках, для изготовления ценных бумаг и.т.д.

3. Плоская печать (офсетная печать).

В способе плоской печати пробельные и печатающие элементы расположены в одной плоскости и отличаются только физико-химическими свойствами, благодаря которым печатающие элементы краску воспринимают, а пробельные отталкивают.

Способ плоской печати применяется в фототипии, литографии, офсетной печати, способе "Ди-лито".

Важнейшим видом плоской печати является наиболее широко применяющаяся офсетная печать. При данном виде печати сначала осуществляется перенос краски с печатной формы на эластичный промежуточный носитель, а уже с резинотканевого полотна краска переносится на материал.

Существует два метода офсетной печати, основанных на различном взаимодействии поверхности печатной формы и краски:

- традиционный офсет, использующий увлажнение печатной формы специальным увлажняющим раствором. Участки формы, не несущие изображение, воспринимают воду ( их называют гидрофильными), участки, несущие краску, называют олеофильными (т.е. воспринимающими краску). Это наиболее распространенный способ офсетной печати.

- "Сухой "офсет, в котором вся поверхность формного материала отталкивает краску в силу того, что покрыта специальным силиконовым слоем. С мест, которые должны воспринимать краску, путем специального удаления слоя силикона около 2 мкм, открывают участки поверхности печатной формы, которые воспринимают краску.

Офсетным способом печати сейчас производят практически любую печатную продукцию высокого качества.

Последний способ, о котором следует упомянуть, был разработан для печати газет, и называется он "Ди-лито". Данный способ почти не употребляется, в настоящее время его практически полностью заменила более эффективная офсетная печать на ротационных машинах.