8) Сердцевину бревна выпиливают в 1 сердцевинную или 2 центральные доски

Правила пользования табл. для составления поставов. В табл. дано оптимальное кол-во досок (п_оп) в поставе в зав. от d бревен при распиловке вразвал. В остальной части табл дается оптимальное кол-во пар досок в поставе при распиловке с брусовкой в зав. от d бревна (d) и толщины бруса (a_бр). Причем цифры без скобок указ. кол-во пар досок в I-м проходе за брусом, а в скобках – во II-м проходе за пластью бруса.

Графики для определения оптимальных толщин досок построены в прямоугольной с-ме координат. На оси абсцисс отложены расстояния от центра торца бревна до внутренней пласти выпиливаемой доски (С), а на оси ординат – оптимальные толщины досок (a). Кривые, идущие вниз слева направо, соот-ют d бревен и отражают изменение толщины досок (a) в зав. от расстояния (С). Толщина доски (a) опред. по величинам С, d и графику, номер кот. опред. по формуле: N = (k+1) – n,

где k – общее количество пар досок. Сердцевинная доска и брус условно принимаются за пару досок (центральных); n – порядковый номер доски при нумерации их от центра к периферии.

О пределение оптимальных р-ров обр. Досок в зав. От их местоположения в поставе.

Р-ры обр. досок мак-го объема опр. по разным ф-лам в зав. от их места расположения: в пифагорической зоне (цилиндрической), в параболической зоне (сбеговой).

П ифагорическая зона бревна E_кр – это зона, в пределах кот. обр. доски мак-го объема получаются из необр. без укорачивания последних. Ширина пифагорической зоны (E_кр):

где E – расход ширины постава.

В пределах пифагорической зоны (E E_кр) оптимальные размеры обрезных досок – длина (l₀) равна длине бревна (L) l₀ = L, ширина (b₀) определяется в вершинном торце бревна: , ширина сухой доски ; стандартная ширина доски (b_ст) прин. ближайшей к ширине сухой доски b_сухb_ст,

В параболической (сбеговой) зоне бревна (Е ) для получения обр. досок мак-го объема из необр. последние следует укорачивать. В параболической зоне (E>E_кр) оптимальная ширина досок (b₀) опр.:

расчетная длина доски (l_р): где

После определения р-ров досок (b_ст), (l_ст) опред. объем каждой доски (q), сумма объемов получ. досок (q) и % объемного выхода ().

При раскрое необр. доски, ограниченной полной параболой (рис.1), оптимальные размеры обрезной доски опред. где l=L – длина необр. доски, равная длине бревна, Z – длина доски ограниченной полной параболой; B – ширина доски в комле, b₀; l₀ оптимальные размеры длины обр. доски максимальной площади F_max.

Рис. 1. Раскрой необр. досок, расположенных: а – в пифагорической зоне, б – в параболической зоне, в – доска ограничена полной параболой.

Т о, тп и производственный пр-сы в лесопильном пр-ве.

Основными ТО при пр-ве п/м-лов явл.: 1) продольный раскрой бревен; 2) торцовка досок; 3) обрезка досок; 4) переработка кусковых отходов.

При углубленной переработке сырья и п/м-лов на разл. виды заготовок и изд. (тара, фриза, паркет, строганый по-гонаж, стройдетали и т.д.) м/дополн. выпол. след. операции:

1. Поперечный и продольный раскрой досок.

2. Сушка пилопродукции.

3. Строжка, фрезерование и другая мех. обработка заготовок и деталей.

Об-ние, применяемое для выполнения этих ТО, относится к основной группе. Эта группа станков обеспечивает формирование и изготовление продукции.

Кроме основной группы об-ния, в цехах имеется транспортное оборудование, кот. перемещает сырье, полуфабрикаты и изд., обеспечивает бесперебойную работу основного технологического об-ния и позволяет создать поточность пр-ва.

Кроме этих двух групп об-ния, в цехах или при них имеется группа вспомогательного об-ния, при помощи кот. подготавливается режущий инструмент и ремонтируется технологическое и транспортное об-ние. Это станки пилоножеточки и ремонтномеханической мастерской.

ТП сост. из отдельных технологических операций, при выполн. кот. измен. форма, внешний вид или св-ва м-лов. Технологические операции м/б:

а) позиционными, когда м-л находится на месте или перемещается незначительно с возвратом в исходное положение (фрезерование, торцовка, распиловка на ленточнопильном станке и др.). Позиционная операция хар-ся временем цикла t_ц, кот. необх. затратить на выполнение этой операции. Пр-ность об-ния (шт./смену):

П_поз = T/t_ц K_р

б) проходными, м-л одновременно перемещается и обрабатывается (распиловка на лесорамах, строжка досок и др.). Проходная технологическая операция хар-ся скоростью подачи U, а П_прох (м. пог/смену):

П_прох = U T K_р K_м

Последовательный ряд технологических операций оставляет ТП. Между технологическими операциями происходит перемещение м-ла (транспортные операции). Сумма последовательных технологических и транспортных операций создает производственный процесс (ПП). ПП м/б поточным и позиционным.

В поточном ПП м-ал после каждой технологической операции без остановки поступает на след. операцию, а на его место подается м-ал с предыдущей операции, причем это перемещение осущ. систематически на всех стадиях пр-са без перерывов и в определенном ритме. В поточном пр-ве должны создаваться промежуточные буферные запасы м-ла, кот. служат для выравнивания потока при кратковременной непредвиденной остановке одного из участков. Однако эти запасы должны непрерывно расходоваться и пополняться, не нарушая потока.

В позиционном ПП этого нет. М-ал может останавливаться и накапливаться между операциями.

Современный ПП по раскрою древесного сырья, как правило, делается поточным, с применением современного высокопроизводительного об-ния и агрегатов, технологических норм и методов пр-ва, отражающих достижения науки и техники, позволяющие обеспечить высокие технико-экономические показатели пр-ва.

О б-ние, прим. для раскроя бревен на п/м-лы, его выбор и расчет пр-ности.

Раскрой бревен на п/м-лы произв. в специализ. лесопил. цехах. Головным в основной гр. об-ния лесопильных цехов явл. бревнопильное. Всё остальное осн. и трансп. об-ние д/обеспеч. бесперебойную работу головного бревнопильного об-ния.

Классификационным признаком этого об-ния явл. вид режущего инс-та, кот. опр. тип об-ния и техническую сторону распиловки. Типы бревнопильного оборудования:

1. Лесопильные рамы, им. в виде пильного инс-та прямые полотна пил конечной длины, резание кот. производится за счет возвратно-поступательного движения.

2. Ленточнопильные станки, им. в качестве пильного инс-та бесконечную пильную ленту, движущуюся в одном направлении.

3. Круглопильные станки, им. в качестве пильного инс-та пильные диски непрерывного вращения.

4. Фрезернопильные агрегаты, им. в качестве пильного инс-та комплекты фрез и пил с непрерывным вращением.

Каждый из указанных видов оборудования классиф. в зав. от технологических и конструкторских признаков. Указанное об-ние классиф. не только по виду, но и по числу одновременно работающих инс-тов. По этому признаку оборудование подразделяется на многопильное и однопильное.

Многопильное об-ние (лесопильные рамы, круглопильные и фрезернопильные станки) прим. для массового (слепого) способа раскроя бревен сразу неск. пилами без учета качественных и др. особенностей каждого отдельного бревна.

Массовый способ прим. для распиловки бревен примерно одного р-ра и качества по одному поставу. При этом для повышения объемного и спецификационного выхода требуется предварит. сортировка бревен по диаметрам.

Пр-ность об-ния, м погон. длины: ,

где L – длина бревна, м; q_бр – объем бревна, м³.

Индивидуальныи способ это когда станки, имеющие один режущий инструмент, распил. бревно за неск. проходов, отпиливая каждый раз по одному сортименту. Этот циклический способ распиловки наз. открытым индивидуальным, т.к. после каждого реза открывается плоскость распила, что позволяет оценить качество следующей доски. Индивидуальным способом ц/сообр раскраивать бревна больших d-ов и ценных пород.

Пр-ность об-ния: шт./смену ; м³/смену

где t_ц – время на распиловку одного бревна, включая время на заправку, распиловку бревна и уборку полученных сортиментов.

Массовый способ обеспеч. более высокую про-ность по сравнению с индивидуальным.

Выбор оборудования для переработки бревен на п/м-лы осущ. в зав. от:

а) размерно-качественной характеристики сырья; б) назначения, размеров и качества п/м-лов; в) особенностей принятого способа распиловки бревен; г) пропила и – технической хар-ки и экономической эф-сти использования того или др. об-ния; д) объемов переработки сырья и выпуска п/м-лов; е) др. конкретных условий лесопильного предприятия (размеров цеха, наличия квалифицированных специалистов и др.).

При расчете оборудования определяют его пр-ность с учетом технической хар-ки и кол-во станков для обеспечения синхронной работы в лесопильном потоке и выполнения производственного задания по переработке сырья или по выпуску пилопродукции. Лент/п станки имеют следующие преимущества в сравнении с другими станками для распиловки бревен: 1) относительно небольшая ширина, 2) низкая шер-ть, 3) возможность индивид распиловки на однопильн станках, что не требует сортировки бревен, 4) возможность выпиливать доски с разным углом наклона волокон, 5)возможность круговой распиловки др-ны, имеющей фаутные места.

Недостатки: трудность подготовки и установки пил, волнистость пропила.

Лесопильные рамы получили шир. распр. для пиления бревен т.к. обесп. необх. качество пов-сти и п/м-лов, достаточную пр-ность при отно-но небольших энергозатратах. На л/п рамах м/распил. лесом-лы широкого диапазона d-ов. Они надежные и просты в обслуживании. Недостатки: большие инерционные усилия, возн. при работе кривошипно-шатунного механизма, для гашения кот. необ. большие фундаменты.

Про-ность лесопильных рам опр., м³/смену:

где  – посылка - подача бревна за 1оборот коленчатого вала лесорамы, мм/об, n – число оборотов коленчатого вала , n = 285 об/мин; Т – прод-ность смены, Т = 480 мин; L –длина бр, м; К_T – коэф испол. рабочего времени; К_i –коэф. использования потока.

Модель л/п рамы выбирают по в-не просвету пильной рамки в зав от наиб р-ров бревен, кот. будут на ей распиливать.

По сравнению с л\п рамами круглоп. станки им след. преимущества: