- •Химический состав нефти и газа
- •Исследование газовых и нагнетательных скважин
- •Изменение длины хода плунжера и числа качаний балансира.
- •4. Классификация нефтей
- •Исследование пластов
- •Вопрос 6. Уравновешивание станков-качалок.
- •Вопрос 7. Физические свойства нефти и газа
- •Вопрос 8. Условие фонтанирования скважины
- •Вопрос 10. Пластовые воды нефтяных и газовых месторождений
- •Механизм движения газожидкостной смеси по вертикальным трубам
- •Обслуживание скважин, оборудованных шсну
- •Пластовое давление и температура
- •Оборудование устья скважин
- •16. Пластовая энергия, силы, действующие в залежи.
- •Неполадки при работе фонтанирующих скважин
- •18. Состав уэцн
- •20. Сущность и принцип действия воздушного подъемника
- •21. Рабочая характеристика уэцн.
- •22. Гидродинамическое несовершенство скважин
- •Системы и конструкции компрессорных подъемников
- •Установка электродиафрагменных насосов
- •Системы разработки нефтяных и газовых месторождений
- •26.Компрессорный и бескомпрессорный газлифт
- •27.Принцип работы швну
- •28 Проектирование разработки месторождений
- •29 Методы снижения пусковых давлений в газлифте
- •30.Классификация операций выполняемых при крс
- •31. Понятие о рациональной системе разработки
- •32.Исследование газлифтных скважин.
- •33. Классификация методов воздействия на призабойную зону
- •34. Контроль и регулирование процесса разработки.
- •35. Неполадки при газлифтной эксплуатации.
- •36. Краткая характеристика методов воздействия на пзп.
- •37. Стадии разработки месторождений.
- •38. Периодическая эксплуатация газлифтных скважин.
- •39. Методы ппд.
- •40. Особенности разработки газовых и газоконденсатных месторождений.
- •41. Схема работы шсну
- •43. Цели и задачи исследования скважин.
- •44. Типы штанговых насосов
- •47. Станки качалки
- •48. Краткая характеристика методов повышения нефтеотдачи пластов
- •49. Исследование при неустановившемся режиме
- •50.Верхний привод штангового винтового насоса
- •51.Классификация операций, выполняемых при прс
- •Химический состав нефти и газа
28 Проектирование разработки месторождений
Проектирование – один из этапов капитального, строительства, обеспечивающего расширение производства (создание ОС). Важность проектирования обусловлено значительными требуемыми ресурсами(инвестициями), а также длительными сроками реализации проекта. Минимальный срок проектирования- 20 лет, а чаще всего – на весь срок разработки месторождения. Коэффициент извлечения нефти при этом = 30-35%. Стадии проектирования строительства промышленных объектов:
Техническое задание проектировщика – выдается на основе технико-экономического обоснования (оно не является частью проекта и предусматривает обоснования целесообразности проекта). Содержит основные сведения о будущем проекте (место нахождения, предполагаемые площади, мощность(объем продукции) предприятия, технико-экономические показатели)
Технический проект – документ, в котором осществлены расчеты по основным аспектам объекта: технический расчет, строительно-монтажная часть, проект организации строительных работ, технико-экономическая часть. К техническому проекту дается полный сметный расчет, определяющий размер требуемых инвестиций.
Рабочие инвестиции – это детально разработанные планы и разрезы зданий, сооружений, планировка, размещение оборудования.
Если проектируются типовые объекты, то применяются 2 стадии: техническое задание и рабочие чертежи. разработки нефтяных и газовых месторождений. Для составления проектных документов в качестве исходных данных принимаются запасы, утвержденныыегос.комиссией по запасам. Основная исходная задача заключается в оценки величины извлекаемых запасов, причем оценивается не точная конкретная величина, а вероятная область возможных значений. На 1ЭТАПЕ геологи выделяют перспективные площади и сейсмическими методами устанавливают структуры, кот.могут содеажать углеводороды. На 2 ЭТАПЕ промысловые геологи определяют возможный диапазон запасов, кот.могут быть извлечены. На 3 ЭТАПЕ осуществляется бурение поисковых скважин по результам чего должно быть доказано наличие н. и г. и более точно оценить величину запасов. Прежде всего оценивается величина геологических (балансовых) запасов, при этом область их изменения определяется комбинацией следующих основных показателей: 1.объем осадочных пород – это объем пластов выше водонефтяного контакта, кот. может содержать углеводороды. 2.пористость-это доля объема пород относящаяся к межзерновому пространству, содержащая УВ и воду. 3.поровая водонасыщенность- это доля межзернового пространства, занятая водой. 4.эфективная мощность- это мощность (высота) пластов в разрезе, кот могут содержать УВ.
29 Методы снижения пусковых давлений в газлифте
Для снижения пускового давления в скважине на подъемной колонне устанавливают пусковые клапаны. При их установке происходит ввод газа в подъемную колонну, сначала в верхнюю часть колонны от уровня установки первого пускового клапана, потом от второго и т. д., пока весь столб поднимаемой смеси не будет газирован
К этим методам можно отнести следующие 4
.Применение специальных пусковых компрессоров
При использовании компрессорных станций в качестве источника сжатого газа для газлифтных скважин на этих станциях устанавливается один или несколько компрессоров (в зависимости от потребности), развивающих повышенное давление, достаточное для пуска скважины. Пусковые компрессоры работают в специальную пусковую линию, соединяющую компрессорную станцию с газораспределительным узлом, в котором путем переключения соответствующих задвижек газ из пусковой линии может быть направлен в любую газлифтную скважину.
Последовательный допуск труб Башмак подъемных труб в этом случае спускается под статический уровень не на проектную глубину, а на такую, при которой можно продавить скважину имеющимся давлением Рк (давление компрессора или в газовой линии). Глубина спуска башмака под уровень находится из формулы пускового давления (9.20) путем приравнивания ее к величине имеющегося давления Рк
Применение пусковых отверстий
На колонне лифтовых труб ниже статического уровня заблаговременно сверлятся так называемые пусковые отверстия. При закачке газа в межтрубное пространство опускающийся уровень жидкости обнажает первое отверстие, через которое газ поступает в НКТ, разгазирует в них жидкость до такой степени, что она начинает переливать. Это явление аналогично работе газлифтной скважины с башмаком, установленным на уровне первого отверстия.
Переключение работы подъемника с кольцевой системы на центральную
Переключение скважины с кольцевой системы нацентральную только на период ее пуска уменьшает пусковое давление при однорядном подъемнике в 8,49/1,1335 = 7,5 раза (см. табл. 9.1). При двухрядном - такое переключение дает незначительный эффект и пусковое давление уменьшается всего лишь на 11 %. Поэтому при однорядном лифте переключение на центральную систему пуска может оказаться очень эффективным средством. После пуска скважины лифт переключается на кольцевую систему для нормальной ее эксплуатации.
