- •Типовые объекты энергоаудита и энергосберегающие рекомендации
- •1. Электроснабжение предприятия. Распределительные пункты и трансформаторы
- •2. Электропривод
- •3. Котлы
- •4. Печи
- •5. Бойлеры, теплообменники
- •6. Паровые системы
- •11. Холодильные установки Действия аудитора
- •9. Освещение
- •10. Водоснабжение. Насосные установки Измеряемые параметры, ответственные места
- •12. Здания
3. Котлы
Необходимые действия. Измеряемые параметры
Определить потери тепла в котельной. Уточнить значение вырабатываемого количества тепла. Определить потери тепла в сетях распределения. Определить количество тепла на технологию. Определить количество тепла на отопление. Определить количество тепла на ГВС.
Действия энергоаудитора
Составить технологическую схему котельной и наметить точки проведения замеров. Провести анализ составляющих потерь тепла:
потери с дымовыми газами;
потери через стенки котлов;
потери с продувкой;
тепло на водоподготовку;
потери в распределительных сетях.
Потери с дымовыми газами определяются с помощью переносного анализатора дымовых газов, который сразу даст потери в процентах к количеству сжигаемого топлива.
Потери через стенки рассчитываются как сумма конвективных и излучательных потерь. Температура стенок и сводов измеряется цифровым электронным термометром.
Потери с продувкой определяются измерением количества воды, выбрасываемой при продувке с учетом тепла в паре вторичного вскипания и периодичности продувки.
Расход тепла на водоподготовку определяется по потоку питательной воды (при помощи счетчика), температуре с учетом потерь тепла в деаэраторе.
Потери тепла в распределительной сети внутри котельной определяются по длине и диаметрам паропроводов с учетом состояния теплоизоляции.
Уточненное количество пара, вырабатываемого в котельной, определяется как разность между количеством сжигаемого газа и суммой всех потерь котельной.
Потери тепла в распределительных сетях определяются расчетным путем по длине, диаметру трубопровода, температуре теплоносителя, теплопроводности и толщине используемого теплоизоляционного материала. Физически параметры трубопроводов определяются по чертежам, если они имеются, или измерениями. Визуальным осмотром
определяется состояние теплоизоляции (разрушение, проникновение влаги) и вводятся поправочные коэффициенты при расчете тепловых потерь.
Потребление тепла в системе ГВС определяется с помощью двух ультразвуковых расходомеров жидкости, устанавливаемых на прямой и обратной линии системы непосредственно у бойлеров подогрева и трех датчиков температуры для измерения температуры подаваемой холодной воды, прямой и обратной воды в системе ГВС. Датчики температуры и расходомеры подсоединяются к многоканальному накопителю данных, и показания регистрируются в течение установленного срока. По данным определяется количество потребляемого тепла в системе ГВС.
Разность количества тепла, вырабатываемого котельной, и количеством тепла, идущего на продажу, теряемого в сетях и потребляемого в и системе ГВС, есть количество тепла, потребляемого в технологии и в системе отопления. Чтобы разделить эти две величины, можно воспользоваться сезонным изменением в энергопотреблении.
Исследовать системы автоматического управления горением и режимами работы котельной. Составить общий тепловой баланс.
Измеряемые параметры, ответственные места
Измеряются: режимные параметры, состав дымовых газов в различных точках, давление в топке и тракте котла, температура воды в различных точках, температура воздуха, параметры пара, качество питательной и продувочной воды, температуры наружных поверхностей по всему тракту, характеристики электропривода насосов, вентиляторов и дымососов.
Анализируются: избыток воздуха в топке; фактический КПД; состояние изоляции котлов и теплопроводов; потери тепла излучением; потери с дымовыми газами и продувочной водой; общий тепловой баланс; присосы по тракту; уровень атмосферных выбросов.
Возможные рекомендации по энергосбережению
Настройка режимов котла, применение автоматических регуляторов, теплоизоляция наружных поверхностей, уплотнение клапанов и тракта, забор воздуха из помещений котельной, внедрение непрерывной автоматической продувки, утилизация тепла дымовых газов и продувочной воды, модернизация электропривода насосов, вентиляторов и дымососов.
Для котельной — оптимизация графика работы котлов.
