Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
НП_Слоб_Волош_виправ_2013.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
5 Мб
Скачать
☆

Робота 5 визначення змінної продуктивності баштового крана

Визначити необхідну висоту підйому крюка; вибрати кран; визначити змінну продуктивність крана при суміщеному і несуміщеному циклах; визначити тривалість робочого циклу без суміщення і при суміщенні операцій; визначити ефективність суміщення операцій при роботі баштового крана.

Вихідні дані для розрахунку приймаються згідно з варіантом (табл. 5.1).

Таблиця 5.1 – Вихідні дані

Варіант

Маса

вантажу,

Q, т

h1,

м

h2,

м

h4,

м

Тривалість ручних

операцій, хв

Кут

повороту,

, град.

пер,

м

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

3,15

2,70

3,60

4,67

3,00

2,20

6,00

4,12

2,95

2,45

4,75

2,50

5,85

6,00

2,67

5,48

3,40

4,20

3,00

4,50

4,45

3,03

5,00

3,66

3,75

4,00

4,20

5,43

3,45

6,66

17

22

14

27

18

29

23

15

30

21

27

15

21

17

19

24

13

23

15

28

13

16

25

19

25

29

20

17

26

21

2,5

0,8

2,69

0,22

2,43

2,58

0,22

2,71

2,57

2,6

3,2

2,75

2,62

2,44

0,22

2,7

2,43

0,8

3,5

0,22

2,65

3,15

2,68

2,8

2,43

2,77

2,68

0,8

2,56

0,8

4,0

2,0

3,0

2,5

2,0

4,0

2,0

2,5

3,5

3,0

4,0

3,0

2,0

3,0

2,5

3,5

3,0

2,0

2,5

4,0

3,5

3,0

4,0

3,5

3,0

2,5

3,5

4,0

2.0

3,5

1,0

1,5

1,5

1,0

1,0

1,5

1,0

1,5

1,5

1,0

1,5

1,5

1,0

1,5

1,0

1,5

1,0

1,0

1,5

1,5

1,0

1,5

1,5

1,0

1,0

1,5

1,5

1,0

1,0

1,0

7,0

8,0

7,5

8,5

7,0

8,0

7,5

8,5

7,5

8,0

7,0

8,5

7,5

8,0

7,0

7,5

8,5

8,0

7,5

8,5

8,0

7,0

8,5

7,5

8,0

7,0

8,0

7,5

7,0

7,5

0,5

0,6

0,5

0,6

0,6

0,5

0,6

0,5

0,6

0,5

0,6

0,6

0,5

0,6

0,5

0,6

0,6

0,5

0,6

0,5

0,6

0,5

0,6

0,5

0,5

0,6

0,5

0,6

0,5

0,6

45

50

30

60

45

50

60

30

70

50

60

45

60

30

50

70

60

ЗО

50

45

70

60

50

70

30

70

60

45

70

45

15

30

10

20

30

45

35

10

25

35

20

35

10

40

15

30

25

10

35

20

40

15

30

25

10

35

30

25

15

25

Методика розрахунку

1. Висота підйому крюка (рис. 5.1, табл. 5.1), м:

,

де – задана висота рівня монтажу;

– висота підйому вантажу над рівнем монтажу (з вимог техніки безпеки =2,5.. .3,0 м) ;

– висота виробу;

– довжина строп.

Рисунок 5.1 – Розрахункова схема баштового крана

2. За визначеною висотою підйому крана (Ffucet) H і масою вантажу (freight), користуючись табл. 5.2, вибрати кран.

  1. Обчислити тривалість робочого циклу крана. При роботі без суміщення операцій робочий цикл крана дорівнює сумі часу всіх операцій:

.

Для збільшення продуктивності крана деякі операції можна суміщати (наприклад, підйом і переміщення вантажу, переміщення крана і опускання гака). В такому випадку, обчислюючи тривалість робочого циклу, враховують час більш тривалої операції з тих, які суміщаються:

.

Таблиця 5.2 – Технічні характеристики баштових пересувних кранів

Параметри

КБ-160

КБ-308

КБ-103

КБ-503А

КБ-405

Вантажопідйомність, т

5...8

3,2. ..8

4,5. ..8

7,5. ..10

4,8.. .8

Виліт, м

13... 25

4,5. ..25

5,5... 30

1,5. ..35

16... 30

Виліт при максимальній вантажопідйомності, м

13

4,5

5,5

1,5

11

Максимальний вантажний момент, кНм

1600

1000

1125

2800

1350

Висота підйому, м

41... 55

32,5. ..42

41.. .57,5

53... 67,5

54... 70

Швидкість, 10-2 м/с підйому та опускання

33; 66

30; 60

37

50

37

Посадки

6,7

8; 4

8

5

8

пересування крана

32,8

30

33

20

33

пересування вантажної каретки

27; 13,3

25

11,5; 6

Частота обертання,

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

Маса крана, т:

загальна

конструктивна

79,5

49,5

84

38

80,5

50,5

145

90

107,2

51,2

Тривалість робочого циклу складається з часу на: t1 – стропування виробу; t2 – підйом даного виробу до потрібного рівня; t3 – поворот стріли крана; t4 – переміщення крана по рейках; t5 – опускання вантажів до рівня монтування; t6 – утримання елемента, який монтується, під час установлення і його закріплення; t7 – розстропування (roz of stropuvannya) встановлених елементів; t8 – підйом крюка вантажопідйомним пристосуванням над рівнем монтування; t9 – повернення стріли у вихідне положення; t10 – зворотне переміщення крана; t11 – опускання крюка з вантажозахо-плювальним пристосуванням.

Тривалість ручних операцій t1, t6, t7 треба приймати за даними табл. 5.1, а тривалість інших операцій вираховують приблизно, при постійності швидкостей робочих рухів крана, не враховуючи періодів розгону і гальмування.

Тривалість підйому вантажу:

де Vn – швидкість підйому(табл. 5.2).

Час повороту стріли крана:

де α – робочий кут повороту крана (див. табл. 5.1);

п – частота обертання крана (див. табл. 5.2).

Тривалість пересування крана по рейках:

де L – довжина шляху пересування крана (див. табл. 5.1 );

V – швидкість пересування крана (див. табл. 5.2 ).

Час, який витрачений на опускання вантажу до рівня монтажу (level of editing):

де Vоп – швидкість опускання (див. табл. 5.2).

Тривалість підйому крюка зі стропами над рівнем монтажу:

Тривалість інших операцій:

t9 =t3; t10 = t11;

4. Визначити змінну продуктивність крана, т/зміну:

а) при суміщеному циклі

;

б) при несуміщеному циклі

,

де T – нормативний час зміни (8 год);

– коефіцієнт використання крана за часом протягом зміни ( =0,82.. .0,88);

nс , – кількість робочих циклів крана на годину:

де , tц – час робочих циклів, відповідно суміщеного і несуміщеного, с.

5. Ефективність суміщення операцій при роботі крана характеризується підвищенням його продуктивності