- •1.Классификация универсальных мэс
- •2. Общие устройства мэс.
- •3.Классификация двс. Системы и механизмы двс.
- •2. Дизель.
- •Система и механизмы двс.
- •4.Основные устройства и работы поршневых двс.
- •5.Теоретичиский цикл двс с подводом теплоты при постоянном объеме (быстрого сгорания).
- •9.Принцип работы двухтактного двигателя.
- •6.Теоретичиский цикл двс с подводом части теплоты при постоянном объеме и с подводом части теплоты при постоянном давлении.
- •7.8 Действительные циклы бензиновых/дизельных двс.
- •10. Индикаторные показатели двс.
- •11.Эффективные показатели работы двс.
- •12. Тепловой баланс двс.
- •13. Кривошипно-шатунный механизм двс. Общие сведения.
- •14. Кривошипно-шатунный механизм двс. Устройство и назначение деталей.
- •15. Газораспределительный механизм двс.
- •16. Необходимость и способы охлаждения двс. Система воздушного охлаждения двс.
- •17. Система жидкостного охлаждения двс. Устройство и назначение элементов.
- •18. Виды топлива, их характеристика и свойства. Альтернативные топлива.
- •19. Смесеобразование в двс.
- •20. Смесеобразование в бензиновых двигателях
- •21. Смесеобразование в дизельных двигателях
- •22. Система питания дизельного двигателя. Общие сведения
- •23. Система питания дизельного двигателя. Устройство и назанчение элементов системы питания
- •24. Выделяют следующие подсистемы очистки:
- •25. Системы регулирования двс
- •26. Смазочные материалы и требования
- •27.Типы систем смазки двс. Общие сведения о системах смазки двс.
- •28.Система смазки двс. Устройство и назначение элементов.
- •29.Система пуска двс.
- •30.Электрооборудование мэс. Общие сведения.
- •31.Назначения и типы трансмиссий мэс
- •32.Схема механической трансмиссии колесных мэс
- •33.Схема механической трансмиссии гусеничных мэс
- •34.Муфты сцепления. Общие сведения и классификация.
- •35. Устройство и действие муфт сцепления.
- •36. Коробки передач тягачей. Назначение и классификация
- •37.Общие сведения о раздаточных коробках колесных мэс.(для полного привода)
- •38. Механизмы ведущих мостов колесных мэс.
- •39.Механизмы ведущих мостов гусеничных мэс
- •40.Центральная передача и дифференциал
- •41.Механизмы блокировки дифференциала
- •42.Планетарные механизмы поворота гус.Ттм
- •43 Муфты поворота гусеничных тракторов
- •44 Классификация карданных передач и полукарданных шарниров
- •45. Общие сведения о ходовой части колесных мэс
- •46. Общие сведения о ходовой части гусеничных мэс
- •47.Подвески гусенечных мэс
- •48.Способы повышения проходимости мэс.
- •49. Рабочее оборудование универсальных мэс
4.Основные устройства и работы поршневых двс.
Положение поршня в наибольшем удалении от кален-вала называют верхней мертвой точкой (ВТМ), а в положении удаления – нижней мертвой точкой (НТМ).
Путь проходимый от одной мертвой точки до другой называют ходом поршня.
Объем камеры сгорания - это объем под поршнем при его положении в ВМТ.
Рабочий ход-это объем цилиндра между ВТМ и НТМ.
Полный объем-сумма объема камеры сгорания и рабочего объема, т.е объем цилиндра над поршнем его положения НТМ.
Основной характеристикой двигателя является рабочий объем измерения в литрах и см3 и является суммой рабочих объемов всех цилиндров.
В ДВС рабочий процесс протекает в полости образованной поршнем и головкой в которой установлены впускной и выпускной клапан при движении возвратно поступательно поршня в полости протекают следующие процессы:
-впуск внутрь полости поступает чистый воздух или горючая смесь.
-процесс сжатия, когда поступивший воздух и горючая смесь сжимается.
-процесс воспламенения и горения, когда горючая смесь сгорает, что приводит к повышению давления и температуре.
-процесс расширения или рабочего хода, при котором за счёт высокого давления и температуры газы расширяются совершают механическую работу, при этом их давление воспринимается поршнем и через шатун передается на коленчатый вал. Полезный крутящий момент на кален вале используются для выполнения полезной работы.
- процесс выпуска, во время которого происходит удаление отработавших газов и освобождение внутренней полости для заполнения новой порции воздуха или горючей смечи.
5.Теоретичиский цикл двс с подводом теплоты при постоянном объеме (быстрого сгорания).
Для изучения процессов происходящих в цилиндре ДВС и выяснения влияния изменения конструктивных параметров на первых этапах проектирования рассматривают теоретические циклы (термодинамические круговые процессы) превращения тепловой энергии в механическую работу.
При этом допускают:
Циклы замкнутые и пробегают с постоянным количеством рабочего тепла в качестве которого принимают идеальный газ.
Процесс сгорания топлива заменятся мгновенным подводом теплоты, а процесс выпуска мгновенным отводом теплоты.
Процесс сжатия и расширения протекают без теплообмена с внешней средой
Теплоемкость рабочего тела(идеального газа) на протяжении всего цикла применяют постоянной.
Из-за отличай в продолжительности сгорания теплоты в бензиновых и дизельных ДВС, для исследования их работы используют два вида теоретических циклов:
Быстрого сгорания - цикл с подводом теплоты при постоянном объеме (бензиновый ДВС)
Смешанный цикл- с подводом части теплоты при постоянном объеме и части теплоты при постоянном давлении (дизельные ДВС)
Рассмотрим цикл быстрого сгорания - цикл с подводом теплоты при постоянном объеме (бензиновый ДВС). в виде след. диаграммы:
Данная диаграмма описывает процесс происхождения в цилиндре следующим образом:
Процесс пуска-линия ra- выпуск в цилиндр газа при постоянном давлении равным атмосферному, движения поршня от ВМТ и НТМ.
Процесс сжатия- линия ас, при котором за счёт уменьшения объема повышается давление и температура, движение поршня от НТМ И ВТМ.
Процесс сгорания- линия cz, мгновенный подвод теплоты количестве q1 от внешнего источника, что приводит к повышению давления и температуры газа.
Процесс выпуска – bar, отвод теплоты q2 внешнему источнику в результате чего температура и давления газа уменьшается до первоначального.
Характеристиками цикла являются:
-степень сжатия.
-степень повышения давления.
-термический КПД.
-полезная работа цикла. (которая определяется площадью работы ZbacZ).
