Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПОЛЯКОВ ШПОРЫd.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
401 Кб
Скачать
☆
  1. Методы обработки информации о нагруженности машин

Первичная статистическая информация по нагруженности машин поступает в виде асцеллограмм нагрузок или напряжений

t-шкала времени

х- значение напряжения или нагрузок

Д- диапазон от max до min значения напряжения.

Для использов расчетов полученной информации по нагруженности машин асцеллограммы обрабатываются заменяя реальный процесс схематезированным т.е эквивалентным по уровню носимого усталостного повреждения.

Различ 2 метода схематизации: одномерные методы, двухмерные.

Одномерные методы сводятся к нахождению функции распредел одной случ величины, а именно амплитуды напряжения. При этом среднее значение напряж счит неизменным или равным 0.

В двухмерном методе находят функции распределения как амплитуды напряж так и среднего значения напряжения.

Для построения ф-ии распределения амплитуды распред производят подсчет числа амплитуд выделенных тем или иным способом

1 способ: метод укрупненных размахов

По этому методу и подсчете числа амплитуд не учитываются амплитуды а1 и а2, достаточно малой по сравнению с укрупненным размахом А.

2 способ: метод полных цифр

По этому методу подсчет числа амплитуд проводится в несколько этапов, число этапов сост от 3 до 4, при этом задаются значения амплитуд т.о чтобы интервал от max до min значения делился на равные части.

РИС…

После выбора метода схематизации и подсчета числа амплитуд строят гистограмму распределения амплитуд распределения.

27 Виды отказов по критерию прочности

1 Усталостные разрушения. Данные разрушения возникают при переменных напряжениях уровень которых превышает предельн значение для данных условий. Усталостные разрушения могу быть: общие усталост разруш ( валы, оси и т.д)

Поверхностные усталостные разруш (рапбочие поверхности зубъев шестерен) ударно усталостные разруш(ролики и втулки)

2 Пластические деформации наблюд при перегрузки деталей из вязких пластичных материалов, кот можно отнести к незакаленной и высоко текучей стали. Различ след пластичные деформации:

1искревление (валы, оси0

2смятие(шлицы)

3удлинения(болты, канаты, ленты0

4осадка(пружины, рессоры)

3 Ползучесть. Это процесс малой непрерывной пластичной деформации возникающ при длительной нагруженности. Различ: горячую ползучесть и холодную

4 Хрупкие разрушения в отличии от усталости происходят при однократном воздействии большой нагрузки на деталь из хрупких материалов . хрупкие разруш происходят в условиях низких температур, а так же при пост остаточных напряжениях. Они могут быть: статическими и ударными.

5 Нарушение сцепления вызывается нагрузкой превышающей предельное значение. Различ след нарушения сцепления

1поворот

2осевое смещение

3относительное проскальзывание

28 Распределение номинальных напряжений. Местные напряжения

При наиболее широко распространенных видов нагруженности, а именно изгибе и кручении номинальное напряжение детали распредел неравномерно как по длине детали так и по ее сечению

Поэтому выравнивание и уменьшение напряжений может существенно повысить несущую способность и надежность детали, а также снизить расход мат-ов на ее изготовление. Выровнить и уменьшить номинальное напряж можно след образом:

1Замена элементов работающ на изгиб равномернее нагруженными растянутыми и сжатыми элементами.

2Обеспечение равнопрочности по длине детали

3 Параллельная передача нагрузок несколькими элементами

4Применение оптимальной геометрич формы

Местные напряжения

Установленные трещины зарождаются в зонах концентрации напряжен называемых местными. Концентрация напряж может быть вызвана неоднородной структурой материала. Влияние формы детали на концентрацию напряжения связано с тем, что перерезанные волокна в местах отверстий, шпоночных пазов и др элементов передают свою нагрузку соседним волокнам. Концентрация напряжения характериз теоретич коэфф концентрации местных напряж и определ соотношен max и min

Влияние местных напряжен на снижение пределов выносливости деталей оценивается эффективным коэфф концентрации напряжений

предел выносливости без концентрации напряжен

с концентрац напряжен

Связь между α и k -

g- коэфф чувствит материала концентрации напряжения