22.Черновые базы

На первой операции должны быть обработаны те поверхности, которые будут приняты за технологическую базу для последующей операции.

Так как технологической базой на первой операции будут черные (необработанные) поверхности, следует выбивать те по­верхности, которые допускают по возможности равномерное снятие припусков и достаточно точное взаимное расположение обрабаты­ваемых и не подлежащих обработке поверхностей.

Если все поверхности детали подвергают механической обра­ботке, то в качестве базы на первой операции следует выбирать поверхности с наименьшим припуском, чтобы при последующей обработке не получилось брака из-за недостатка припуска.

23. Чистовые базы.

На второй и последующих операциях тех­нологические базы должны быть возможно точными по геометри­ческой форме и по шероховатости поверхности.

Рекомендуется, если это возможно, соблюдать принцип совме­щения баз, т. е. в качестве технологической базы принимать по­верхности, которые будут одновременно измерительной базой. Если технологическая база не совпадает с измерительной, то воз­никает погрешность базирования. Следует иметь в виду, что лучшие результаты по точности будут достигнуты в том случае, если технологической и измерительной базой служит конструктор­ская база.

Необходимо придерживаться принципа постоянства базы на ос­новных операциях обработки, т. е. использовать в качестве тех­нологической базы одни и те же поверхности. Соблюдение этого принципа особенно важно, если измерительные базы при выпол­нении различных операций переменны и в связи с этим затрудни­тельно осуществить принцип совмещения баз. С целью соблюдения принципа постоянства баз в ряде случаев на деталях создают искус­ственные технологические базы, не имеющие конструктивного назначения (центровые гнезда валов, специально обработанные отверстия в корпусных деталях при базировании их на штифты и др.).

Если по условиям обработки не удается выдержать принцип постоянства базы, то в качестве повой базы принимают обработан­ную поверхность, по возможности наиболее точную и обеспечиваю­щую жесткость установки заготовки. Если вновь принятая база не является измерительной, то рассчитывают допуск на получае­мый размер с учетом появляющейся погрешности базирования и, если необходимо, ужесточают допуск на размер, определяющий положение новой технологической базы относительно измеритель­ной базы.

При выборе технологических баз следует оценить точность и надежность базирования, увязав их с производительностью тех­нологического процесса.

24. Правило 6 точек и его реализация. При установке заготовки на станке (в приспособлении) необходимо лишить ее всех степеней свободы. Из механики известно, что каждое твердое тело имеет шесть степеней свободы (три поступательных и три вращательных движения относительно трех взаимно-перпендикулярных осей). Чтобы лишить заготовку всех степеней свободы, необходимо ее прижать к шести неподвижным точкам приспособления, так как неподвижная одноточечная опора лишает тело только одной степени свободы. Таким образом, при базировании детали в приспособлении необходимо иметь шесть одноточечных опор (правило шести точек). Шесть опорных точек должны быть расположены в трех взаимно-перпендикулярных плоскостях: Если увеличить число неподвижных опор сверх шести, то окажется, что деталь не будет опираться на все опоры либо при недостаточной жесткости она силой зажима может быть деформирована и прижата ко всем опорам. Излишнее число опор может привести к ошибкам закрепления, когда неточность обработки базирующих поверхностей будет превышать определенные пределы.