- •1 Цели и задачи систем автоматизации
- •2. Этапы развития автоматизации производства
- •4 Асутп
- •8 Понятие об измерении Классификация измерений
- •9 Методы измерений
- •15 Манометрические термометры
- •16 Биметаллические и дилатометрические термометры
- •17 Пирометры, тепловизоры.
- •18 Термоэлектрические термометры.
- •20 Термометры сопротивления.
- •21 Мосты, логометры.
- •22 Измерение расхода и количества вещества.
- •23 Расходомеры переменного перепада давления.
- •24 Расходомер динамического напора
- •25 Расходомеры постоянного перепада давления.
- •27 Расходомеры ультразвуковые.
- •28 Расходомеры кориолисовые.
- •29 Тахометрические и камерные счетчики.
- •32Деформационные манометры
- •35 Уровнемеры для сыпучих сред.
- •40 41 42Стабилизирующая, программная, следящая аср.
- •43 Переходные характеристики линейных элементов.
- •44 Передаточная функция
- •45Способы применения элементов аср.
- •46 47 48 Типовые звенья систем регулирования
- •49 Устойчивость систем управления
- •52 Автоматические регуляторы
- •54 Пропорциональный закон регулировки.
22 Измерение расхода и количества вещества.
Расход вещества —этоегоколичество, протекающее через сечение трубопровода в единицу времени. Количество измеряют в единицах объема (м3, см3) или массы (т, кг, г). Для измерения расхода веществ применяют расходомеры, основанные на различных принципах действия: расходомеры переменного и постоянного перепада давлений, переменного уровня, электромагнитные, ультразвуковые, вихревые, тепловые и турбинные. Расход сыпучих веществ обычно измеряют различными весоизмерительными устройствами.Для измерения количества вещества применяют расходомеры с интеграторами или счетчики. Интегратор непрерывно суммирует показания прибора, а количество вещества определяют по разности его показаний за требуемый промежуток времени. Измерение расхода и количества является сложной задачей, поскольку на показания приборов влияют физические свойства измеряемых потоков: плотность, вязкость, соотношение фаз в потоке и т. п. Физические свойства измеряемых потоков, в свою очередь, зависят от условий эксплуатации, главным образом от температуры и давления. Если условия эксплуатации расходомера отличаются от условий, при которых производилась его градуировка, то ошибка в показаниях прибора может значительно превысить допустимое значение. Поэтому для серийно выпускаемых приборов установлены ограничения области их применения: по свойствам измеряемого потока, максимальной температуре и давлению, содержанию твердых частиц или газов в жидкости и т. п.
23 Расходомеры переменного перепада давления.
Расходомерами переменного перепада давления называются измерительные приборы, принцип действия которых основан на измерении перепада давления, создаваемого при протекании жидкого или газообразного веществакаким-либо сужающим устройством, установленным внутри трубопровода.
При протекании жидкого или газообразного вещества через сужающее устройство вследствие перехода части потенциальной энергии давления в кинетическую энергию средняя скорость потока в суженном сечении повышается. В результате этого статическое давление потока после сужающего устройства становится меньше, чем перед ним. Разность этих давлений (перепад давления) зависит от расхода протекающего вещества и может служить мерой расхода.
достоинства:а) сравнительно высокую точность измерения;.
б) удобство и универсальность метода;
в) возможность, измерения любых расходов жидкости, пара и газа, находящихся при различных температурах и давлениях;
г) легкость серийного изготовления приборов.
Недостатки:а) некоторую потерю энергии потока;
б) относительную трудность промышленного применения при малых расходах вещества.
Комплект расходомера состоит из установленного в трубопроводе сужающего устройства, соединительных (импульсных) трубок с вспомогательными устройствами (разделительными или уравнительными сосудами, запорной арматурой и т. п.) и, наконец, измерителя перепада давления —дифференциальногоманометра.
Рассматриваемый метод измерения расхода применим при соблюдении следующих условий измерения:
а) измеряемое вещество заполняет все поперечное сечение трубопровода;
б) поток вещества является практически установившимся, т. е. скорость потока и давление в одном и том же месте могут лишь медленно изменяться во времени;
в) фазовое состояние вещества не должно меняться при протекании вещества через сужающее устройство, т. е. жидкость не испаряется, пар остается перегретым, растворенные в жидкости газы не выделяются.
Настоящий метод применим для измерения расхода коллоидальных растворов, когда по степени дисперсности и физическим свойствам эти растворы лишь незначительно отличаются от жидкости, находящейся в одной фазе.
