4. Режимы обработки швейных материалов

Режимы обработки выбираются для выполнения ниточных соединений, операций влажно-тепловой обработки, содержание которых определяется технологической последовательностью на проектируемое изделие.

В данном разделе приводится характеристика машинных строчек и швов (Таблица 2).

Таблица 2

Характеристика машинных строчек и швов

Наименование шва	Конструкция шва	Вид стежка	Область применения	Характеристика шва				Номер ниток, текс		Номер и тип игл
				Ширина, мм	Кол-во стежков в 10 мм	Кол-во слоев
1	2	3	4	5	6	7	8		9
Стачной шов вразутюжку 367-170115 «Дюркопп Адлер»		Двойной челночный	боковые, плечевые срезы; средний срез спинки	0,7	4	2	20 ЛШ		65-85
Обтачной шов 367-170115 «Дюркопп Адлер»		Двойной челночный	Срезы горловины и пройм	0,7	4	2	20 ЛШ		65-85

Продолжение таблицы 2

1	2	3	4	5	6	7	8	9
Обметывание Typical GN793		Трехниточный стачивающе-обметочный цепной	Нижние части срезы частей лифа, подкладки; средний срез спинки, низ изделия	4	3	2	20 ЛШ	65-90
одновременное стачивание и обметывание Typical GN79	2	Трехниточный стачивающе-обметочный цепной	Боковые срезы	4 - 5	3	2	20 ЛШ	65-90

5. Проектируемые методы обработки узлов изделия

Детали одежды обрабатывают различными методами в зависимости от применяемых операций, машин, инструментов и приспособлений. Методы обработки деталей одежды — это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей.

При разработке технологических процессов для производства изделий, для каждой операции устанавливают следующие технологические параметры и режимы обработки в соответствии с видом, моделью, конструкцией изделия и применяемыми материалами.

Основной задачей выбора методов обработки изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов.

Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий изготовленных по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективность процессов изготовления изделий может быть достигнуто не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно–обоснованному выбору материалов. Прогрессивная технология предусматривает широкое применение клеевых материалов и механизированного труда вместо ручного при обработке деталей и узлов.

Методы поузловой обработки представлены в виде сечения основных сборочных единиц изделия, с указанием последовательности выполнения операций путем цифровой нумерации в таблице 3.

Таблица 3

Методы обработки узлов изделия

Сечение, наименование узла	Сборочная схема узла, порядок машинных работ	Рекомендуемое оборудование, средства технологической оснастки, ТУ выполнения
1	2	3
А –А Соединение лифа с юбкой на полочке		Застрачивание встречных складок в линии середины юбки Прокладывание строчки для сборки в верхних концах декоративных драпировок Притачивание лифа к юбке Обметать срез
Обработка горловины и пройм с подкладкой		Обтачивание горловины и пройм
Обработка плечевых срезов		Стачивание плечевых срезов из основной ткани Стачивание плечевых срезов из подкладочной ткани

Продолжение таблицы 3

1	2	3
Соединение лифа с юбкой на спинке		Притачивание лифа к юбке Обметать срез
Обработка вытачек на спинке		Стачивание вытачек
Обработка бокового шва		Стачивание боковых срезов Обметывание боковых срезов