Если l  1, расчет считается законченным. Если l 1, то надо сделать прокладку прочнее, например, изменить материал прокладки и толщину и повторить расчет 4, 5.

1.2 Конструкторский проектировочный расчет фланцевых

соединений фонтанной арматуры

1.2.1 Расчет толщины тарелки фланца

По методике, разработанной Азинмашем, для фланцевого соединения, работающего при втором варианте уплотнения (см. рисунок 4, б), толщина тарелки фланца b определяется по формуле

b = , (1.28)

где F – сумма расчетных коэффициентов;

nфл – коэффициент запаса прочности фланца, принимаемый равным 2,5;

’, ” – коэффициенты, зависящие от величины р.

Коэффициент р определяется из выражения

р = Dнр / Dв; (1.29)

Dнр = (4  D²_б – z  d²)  Dнфл / (4  D²_б + z  d²), (1.30)

где Dнр – наружный диаметр фланца.

Коэффициенты ’ и ” находятся по следующим зависимостям:

- при 1,0  р  2,2 коэффициент ’определяется по эмпирической зависимости ’= 0,710  р + 0,29;

- при 2,3  р  3,0 коэффициент ’определяется по эмпирической зависимости ’= 0,650  р + 0,32;

- при 3,0  р  5,0 коэффициент ’определяется по эмпирической зависимости ’= 0,480  р + 0,83;

- значение коэффициента ” определяют по формуле

”= ²р / (1 - ²р). (1.31)

Сумма расчетных коэффициентов определяется по формуле

F = А₀ + А₁ + А₂ ; (1.32)

А₀ = ; (1.33)

_п = (b_пр – b₁) / (2  sin ); (1.34)

А₁ = ; (1.35)

А₂ = (Dб – Dнп) / (Dнр – Dв), (1.36)

где Н – конструктивная высота прокладки;

Dнпр – наружный диаметр прокладки;

_п - величина фаски прокладки ;

b_пр – ширина прокладки;

b₁ – ширина торца прокладки.

1.2.2 Расчет шпилек на прочность

Внутренний диаметр резьбы шпильки d₁ определяют по формуле

d₁ = ; (1.37)

F₀ = 0,25     Dнп – 2  R0  (1 – sin )² , (1.38)

где nшп – коэффициент запаса прочности шпильки, принимаемый равным от

3 до 5;

F₀ – площадь круга диаметром, проведенным через места касания флан-

цев и прокладки;

R0 – радиус скругления прокладки.

Полученный диаметр шпильки d1 округляют до ближайшего стандартного значения 5.

1.2.3 Расчет цилиндрической части Толщину стенок цилиндрических частей s определяют по формуле

s = 0,5 Dв  +  s, (1.39)

где  s – увеличение толщины, учитывающее коррозию металла.

1.2.4 Определение прочности прокладки

Для определения прочности прокладки определяют параметр l, отражающий устойчивость формы прокладки при действии на нее осевых сил:

l = 1,285  hраб / ; (1.40)

hраб = h – 0,22  R₀ , (1.41)

где R_ср – средний радиус прокладки;

hраб – рабочая высота прокладки.