- •1. Виды управления буровыми установками.
- •2. Элементы системы пневматического управления буровыми установками
- •3. Буровые вышки: назначение и типы.
- •4. Буровые вышки башенного типа: конструкции, основные параметры.
- •5. Основания буровых установок: конструкции, основные расчётные параметры.
- •10. Назначение и состав обсадных колонн.
- •6. Выбор параметров буровых вышек.
- •7. Основания и фундаменты буровых сооружений.
- •8. Вертикальные и горизонтальные нагрузки, действующие на буровую вышку.
- •9. Конструкции «а» и «п»образных буровых вышек.
- •11. Типы обсадных труб и конструкции обсадных колонн.
- •12. Ведущие и утяжелённые бурильные трубы.
- •13. Виды бурильных труб и замков, параметры резьб.
- •14. Назначение и состав бурильной колонны.
- •15. Предельное внутреннее давление на обсадные колонны.
- •16. Состав и назначение противовыбросового оборудования.
- •17. Назначение, конструкции колонных головок.
- •18. Оборудование устья скважин.
- •19. Вращающиеся превенторы: назначение, конструкции, основные параметры.
- •20. Кольцевые (универсальные) превенторы.
- •21. Виды плашек, применяемых в плашечных превенторах.
- •23. Плашечные превенторы: назначение, устройство, параметры.
- •24. Станции гидроуправления противовыбросовым оборудованием.
- •25. Забойные двигатели: назначение и краткий принцип действия.
- •26 Электробуры: конструкции, основные параметры.
- •28. Назначение, типы турбобуров, их основные параметры.
- •29. Схемы расположения опорных узлов турбобуров.
- •30. Назначение винтовых забойных двигателей, условия для обеспечения их работы.
- •31. Классификация винтовых забойных двигателей.
- •32. Шпиндельные турбобуры: конструкции, основные параметры.
- •33. Классификация турбобуров.
- •34. Рабочий вращающий момент турбобура.
- •36. Винтовые забойные двигатели: устройство, классификация.
- •37. Конструкции и типы цементировочных головок.
- •38. Назначение цементировочного оборудования и требования к нему.
- •39. Цементосмесительная машина ус 6-30
- •40. Цементосмесительная машина усп 5-30: назначение, основные параметры.
- •41. Цементировочный агрегат ца-320 м: назначение, устройство, параметры.
- •42. Цементировочные агрегаты 3ца-400а, унб1-400х40, устройство, основные параметры.
- •43. Назначение и принцип действия различных забойных двигателей.
- •44. Насосные агрегаты для гидроразрыва пластов.
- •45. Цементосмесительные машины: назначение, основные параметры.
- •46. Цементосмесительная машина см-4м.
- •47. Установка пескосмесительная усп-50.
- •48. Автоцистерны, используемые при цементировании скважин.
- •49. Пескосмесительные агрегаты: назначение, основные параметры.
- •1). Разделительные пробки
- •54. Классификация и обозначения 3-х шарошечных долот.
- •56. Двухшарошечные долота.
- •57. Одношарошечные долота.
- •58. Долота со сменными секциями и многошарошечные долота.
- •60. Многолопастные долота.
- •61. Алмазные долота.
36. Винтовые забойные двигатели: устройство, классификация.
Основными деталями винтового забойного двигателя являются его рабочие органы - статор и ротор.
Статор выполнен в виде стального корпуса, к внутренней поверхности которого привулканизирована резиновая обкладка с пятью внутренними винтовыми зубьями левого направления.
Стальной ротор имеет несколько наружных винтовых зуба. Шаги винтовых линий зубьев ротора и статора пропорциональны числу зубьев.
За счет специального профиля зубьев обеспечивается непрерывный контакт между поверхностями ротора и статора, что является принципиальной основой рабочего процесса винтового двигателя. Под действием неуравновешенных гидравлических сил ротор двигателя совершает планетарное движение, обкатываясь по зубьям статора: ось ротора движется вокруг оси статора против часовой стрелки по окружности, а сам ротор поворачивается по часовой стрелке.
Классификация ВЗД
1. По кратности действия рабочих органов: однозаходные z1 = 1 и многозаходные z1 > 1, в Кратность действия является основным параметром ВЗД, i = z2/z1.
2. По конструктивному исполнению: шпиндельные и бесшпиндельные (малого диаметра) ВЗД.
3. По конструкции силовой (винтовой) секции: монолитные (в основном исполняются с L = ( 2…3) Т и секционные ВЗД.
4. По конструкции роторов; цельные (до 88 мм), и полые.
5. По конструкции узла соединения роторов со шпинделем. Соединяются с валом шпинделя шарнирами или торсионами (или комбинированно).
6. По конструкции шпинделя. Бывают открытыми (отечественные) и маслозаполненные.
7. Шпиндели бывают многорядными резинометаллическими или многорядными радиально-упорными шарикоподшипниками.
8. По наружному диаметру: обычные Дн ≥ 127 мм, малогабаритные 54 мм ≤ Дн ≤ 127 мм, миниатюрные Дн ≤ 54 мм.
9. По термостойкости: обычные Т ≤ 100 оС, термостойкие
Т = 100…150 оС
10. По частоте вращения вала: обычные (n = 80…150 об/мин), быстроходные (n > 150 об/мин), тихоходные (n < 80 об/мин).
11. По роду рабочего агента: жидкостные, газовые и газожидкостные.
37. Конструкции и типы цементировочных головок.
Устанавливаются на устье скважины и предназначены для соединения нагнетательных линий агрегатов с внутритрубным пространством скважин. В них устанавливают разделительные пробки. В зависимости от способов цементирования имеют различные конструкции - типа ГУЦ , типа ГЦК.
ГЦК изготавливается размерами 377 и 426 мм на давления 6,4 и 5,0 МПа.
Пробку устанавливают после окончания нагнетания тампонажного раствора, завинчивают крышку и продавливают раствор.
Примеры обозначения: ГУЦ – 140-168х400 – 40 МПа, ГУЦ – 219-245х320, 273-299х250 и 324-340х100, ГЦУ – 140-146, 168, 245, 273, 324, 340 с максимальными давлениями, Рмах = 40, 40, 32, 25, 10, 10 МПа.
38. Назначение цементировочного оборудования и требования к нему.
Предназначен для нагнетания тампонажного раствора и продавочной жидкости в скважину, для подачи затворяющей жидкости в смесительное устройство. Кроме того, используются для промывки и продавки песчаных пробок, опрессовки труб, колонн, манифольдов и т.д.
Предназначены для нагнетания рабочих жидкостей при цементировании скважин в процессе бурения и ремонта скважин, а также при выполнении других технологических операций, связанных со строительством нефтяных и газовых скважин.