- •Курсовой проект
- •Разработка технологического процесса очистки зерна
- •1.1.Вводные замечания
- •1.3. Выбор технологических параметров рабочих органов
- •1.4. Расчёт чистоты семян.
- •2.Расчёт основных параметров и режимов работы рабочих органов
- •2.1.Воздушная очистка машины.
- •2.2.Решетный стан
- •3.Разработка общего устройства и технологической схемы машины
- •2.3. Цилиндрические триеры
- •4.Проектирование рабочих органов машины
- •4.1. Воздушная очистка (сепаратор).
- •4.1.1 Общее устройство очистки
- •4.1.2 Расчет потерь давление в сети
- •4.1.3. Подбор вентилятора
- •5 .Список используемой литературы
1.3. Выбор технологических параметров рабочих органов
По группам кривых распределения признаков деления определяются технологические параметры Хт : скорость воздушного потока в каналах, размеры отверстий решет, диаметры ячеек триеров, а также производится расчёт чистоты семян при принятых значениях параметров.
При анализе групп кривых встречаются следующие случаи:
А) Кривые распределения признака деления примеси и очищаемой культуры не накладывается, что соответствует полному отделению примеси по данному признаку;
Б) кривые накладываются частично, что говорит о невозможности их полного разделения.
В этом случае необходимо установить границу разделения, которая должна быть близка к минимальному или максимальному значению признака деления очищаемой культуры.
Скорость воздушного потока должна быть меньше минимальной критической скорости семян очищаемой культуры и определяется соотношением:
Vв= (0,8….0,9) Uкр.
Uкр .= 8,5 м/с
Vв= 0,9*8,5=7,65 м/с
Ширина продолговатого отверстия делительного (фракционного) решета вд=М , а колосового (для отделения крупных примесей) определяется неравенством:
вкол.>M + 3G,
вд= 2,8мм
вкол.> 2,8+3*0,4= 4мм
где М и G – среднее арифметическое значенье и среднее квадратичное отклонение толщины семян очищаемой культуры.
Размер отверстий решет нижнего яруса (подсевного и сортировального) должен быть в области минимального значения ширины а и толщины в семян очищаемой культуры.
Окончательно размеры отверстий всех решет принимаются из ниже приведённых стандартных рядов.
Диаметр отверстий решет, мм: 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9; 2,0; 2,1; 2,25; 2,5; 2,6; 2,75; 3,0.
Принимаем диаметр отверстий решет 1,6мм.
Ширина
продолговатых (прямоугольных) отверстий
решет, мм: 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9; 2,0; 2,2; 2,4;
2,6; 2,8; 3,0; 3,2; 3,6; 3,8; 4,0.
Принимаем ширину продолговатых (прямоугольных) отверстий решет 4мм.
Диаметр ячеек триера для отделения коротких примесей должен находиться в области минимального значения длины l семян очищаемой культуры, а триере для отделения длинных примесей – максимального.
Выбор осуществляется из следующего стандартного ряда диаметров ячеек, мм: 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,6; 6,3; 7,1; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,5; 11,2; 11,8.
Принимаем минимальный диаметр ячеек триера для отделения коротких примесей 4 мм
Принимаем максимальный диаметр ячеек триера для отделения длинных примесей 8,5мм
При выборе размеров отверстий решет и ячеек триеров нужно учитывать, что при необходимости с примесями можно отделять семена очищаемой культуры только по толщине на сортировальном решете и по длине в триере для отделения коротких примесей (кукольном). Эти отходы являются фуражным материалом.
1.4. Расчёт чистоты семян.
Зерноочистительные
машины вторичной очистки должны
обеспечить получение семян чистотой
не ниже 99,0% с содержанием примесей не
выше 0,5% (зерновой примеси не более 0,35%,
сорной 0,15%). При этом потери семян в
отходах по возможности не должны
превышать 1,0%. При проектировании
технологического процесса необходимо
стремиться максимально уменьшить
содержание примесей в семенах, т.к.
фактические качественные показатели
работы машины будут значительно хуже.
Расчёт начинается с определения отделения примеси последовательно по ходу технологического процесса: по критической скорости в воздушном канале, по ширине и толщине на решетах и по длине триерах.
Процент определения примеси по данному признаку деления вычисляют по формуле:
Пп
=
,
Пп
=
= 27,92%
п
= 14%
где п – процент содержания примеси в ворохе перед отделением ее по данному признаку;
P – вероятность нахождения данного признака деления в интервале от границы разделения (принятого значения технологического параметра рабочего органа) до максимального или минимального его значения %.
При вычислении вероятности необходимо использовать группу кривых распределения данного признака деления, на которой для наглядности устанавливать (проводить) границу разделения.
Вероятность нахождения этого признака деления в указанном интервале
P
= │Ф (
)
– Ф (
)
│100,
P = │ 0,99730 – (-0,99730) │100
P = 199,46
Х1=8,5мм
Х2 = 11,5мм
М =10 м/с
где Х1 и Х2 - меньшее и большее значение интервала;
Ф
(
)
– значение функции Лапласа, которые
определяется по таблице (2), по численному
значению в скобках.
Аналогично
определяется и процент отхода семян
очищаемой культуры в примеси.
Результат расчётов сводятся в таблицу 1.2.
Таблица 1.2. Данные для определения чистоты семян
-
Компоненты зернового вороха
Начальное содержание %
Отделение, %
Всего, %
Остаток, %
Uкр.
а
в
l
Очищаемая культура
Пшеница
86
10
2,8
2,7
6,4
99
1
примеси:
Овес
4,2
7,4
2,56
2,32
10,9
0,25
0,15
гречиха
2,8
8,55
2,86
2,86
4,56
0,15
0,25
Вьюнок полевой
4
7
2,4
2
3,4
0,080
0,020
полова
2
2
0,050
0,050
крупные
1
0,020
0,080
