Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Voprosy_PB.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
214 Кб
Скачать
☆

8.Системы коммуникаций на промышленном объекте

Как правило, в промышленности на технологической линии отдельные аппараты (сосуды) соединены между собой системой трубопроводов, которые также являются источником повышенной опасности (здесь мы не будем касаться магистральных трубопроводов, безопасность которых представляет большую самостоятельную проблему, и она изложена в другом разделе настоящего материала). Обычно в технологической линии сосуды и трубопроводы между ними составляют одно целое. Материалом для таких трубопроводов (как и для сосудов) служат чугун, углеродистая и легированная сталь, медь и ее сплавы, свинец, титан, алюминий и его сплавы, стекло, резина, пластические и углеграфитные массы и др. Выбор материала определяется эксплуатационными факторами, в том числе механической стойкостью к воздействию высоких и низких температур, термических напряжений, коррозионная стойкость. Все трубопроводы согласно [9] подразделяются на 3 класса опасности (“А”, “Б” и “В”) и 5 категорий.

Трубопроводы на предприятиях в зависимости от назначения и условий эксплуатации прокладывают следующими способами:

  • подземным – в продольных каналах (туннелях), в непроходных каналах и непосредственно в грунте,

  • наземным – на опорах,

  • надземным – на эстакадах, стойках, по колоннам и стенам зданий.

На промышленных объектах обычно используют 2ой и 3ий способы. Так запрещена прокладка в грунте трубопроводов, предназначенных для транспортирования веществ 1го и 2го классов опасности и дымящих кислот, а транспортирование, а транспортирование газов (в том числе сжиженных), легковоспламеняющихся и горючих жидкостей под землей разрешено только в продольных каналах, обладающих надежной вентиляцией и люками. Все правила по прокладке таких трубопроводов, в том числе по установке температурных компенсаторов, а также применению защитных кожухов и запорной, регулирующей, предохранительной и специальной арматуры изложены в [9]. Требования по тепловой изоляции, обогреву, защите от коррозии и окраске трубопроводов также изложены в [9]. Здесь следует обратить особое внимание на горизонтальность трубопроводов, они всегда должны иметь уклон в одну (заданную) сторону для сбора на пониженном участке конденсата и других более высококипящих примесей газообразной рабочей смеси, чтобы в наиболее низкой точке трубопровода можно было осуществлять отбор этих примесей через расположенный там вентиль. Иначе в этой зоне может образоваться гидравлический “мешок”.

9. Установка сосудов

Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.

Допускается установка сосудов: в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их от здания капитальной стеной;

Не разрешается установка регистрируемых в органах Ростехнадзора сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.

Сосуды, на которые распространяются настоящие Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Ростехнадзора. Периодичность технических освидетельствований сосудов и баллонов зависит от назначения сосуда, его конструкции и скорости коррозии. Техническое освидетельствование проводиться в сроки установленные правилами ответственным по надзору на предприятии и специалистом организации, имеющей лицензию органов Ростехнадзора.

Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы. В этих целях необходимо назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний настоящих Правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.

К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится в следующих случаях:

  • при переходе в другую организацию,

  • в случае внесения изменений в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда,

  • по требованию инспектора Ростехнадзора.

При этом в организации должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму и безопасному обслуживанию сосудов

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

Сосуды должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу и периодически в процессе эксплуатации (в соответствии с [1]), а в необходимых – случаях внеочередному освидетельствованию.

Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию выдается инспектором Ростехнадзора на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, причем само разрешение записывается в паспорте сосуда.

На каждом сосуде должны быть указаны:

  • регистрационный номер,

  • разрешенное давление,

  • число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

Аварийная остановка сосудов осуществляется немедленно в следующих случаях:

  • если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

  • при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

  • при обнаружении в сосуде и его элементах плотностей, выпучин, разрыва прокладок;

  • при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

  • при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

  • при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

  • при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

  • при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Не допускается ремонт сосудов, находящихся под давлением. Сам ремонт должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией с занесением в паспорт сосуда.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]