- •Комплекс обладнання для підвищення продуктивності свердловини в нафтовіддачі пластів
- •Обладнання для підтримання пластового тиску, нагнітання води в пласт
- •Основні принципи і структура обладнання системи ппт
- •Основні вимоги системи ппт
- •Типи водозабірних споруд та їх обладнання
- •Обладнання кущових робочих станцій
- •Фактори, які визначають конструкцію і вплив на роботу насоса
- •Основні фактори, які визначають конструкцію багатоступінчастого насоса
- •Гідравлічний розрив пласта. Обладнання для гідророзриву пласта
- •Вимоги до обладнання грп
- •Структура і склад обладнання
- •Установка піскозмішувальна
- •Лекція Комплект обладнання для теплової дії на пласт і привибійну зону
- •Агрегати адпм
- •Лекція Обладнання для кислотних і термокислотних обробок пласта
- •Комплектність та схеми обов’язки свердловини при кислотних обробках
- •Обладнання для вібраційної обробки пласта
- •Лекція Промислові трубопроводи
- •Порядок проведення робіт при спорудженні трубопроводу.
- •Корозія трубопроводів.
- •Захист трубопроводів від корозії.
- •Протекторний захист
- •Захист трубопроводів від внутрішньої корозії
- •Резервуарний парк. Обладнання промислових резервуарів
- •Типи і конструкції резервуарів
- •Основи та фундаменти під резервуари
- •Обслуговування резервуарів
- •Чистка резервуарів
- •Механічний розрахунок стальних вертикальних резервуарів
- •Лекція Обладнання і засоби обліку кількості продукції свердловини
- •Лекція Сепаратори
- •Переваги і недоліки різних сепараторів
- •Лекція Обладнання системи збору і підготовки до транспортування нафти, газу і води
- •Основні принципи проектування систем збору, транспорту і підготовки нафти, газу і води на промислах
- •Фактори, що визначають вибір системи збору та підготовки продукції свердловини
- •Технологічна схема та комплекс обладнання для збору і транспорту продукції свердловини з малих по площі родовищ
- •Способи і засоби боротьби з відкладенням парафіну при зборі і транспорті нафти.
- •Устьові нагрівачі типу ппт-0,2
- •Противикидне обладнання для ремонту свердловин
- •Лабораторна робота №1
- •Лабораторна робота № 2 Вивчення компонувальної схеми та конструкції противикидного обладнання для ремонту свердловин
- •Лабораторна робота № 3 Вивчення конструкцій і принципу роботи нафтогазопромислових компресорів для закачування газу в пласт в системі ппт
- •Лабораторна робота № 4
- •Торцеве ущільнення
- •Лабораторна робота № 5 Вивчення конструкцій та визначення пропускної здатності сепаратора природного газу (газосепаратора)
- •Практичне заняття № 1 вивчення конструкцій та розрахунок обладнання для нагнітання води в пласт з метою підтримання пластового тиску
- •4SОсновні теоретичні відомості
- •5SМетодичні рекомендації
- •6SПорядок проведення заняття
- •Практичне заняття № 2 Вивчення конструкціЙ та вибір обладнання для гідравлічного розриву пласта
- •Практичне заняття № 3 вибір схеми та обладнання для збору і підготовки до транспортування нафти, газу і води
- •4SОсновні теоретичні відомості
- •Практичне заняття № 4 вивчення конструкцій та розрахунок нафтогазосепараторів
- •4SОсновні теоретичні відомості
- •5SМетодичні вказівки до практичного заняття
- •Товщина стінки визначається за формулою
- •Товщину еліптичних днищ визначають за формулою
- •6SПорядок проведення заняття
- •Практичне заняття № 5 підсумкове практичне заняття
- •4.3ОПослідовність проведення заняття
- •5SОсновні теоретичні відомості
- •6SВихідні дані для проведення підсумкового заняття
Обладнання для вібраційної обробки пласта
Вібраційна дія сприяє підвищеню ефективності експлуатаційних свердловин і підвищення поглинання нагнітальних свердловин. Для цієї задачі використовуються спеціальні гідравлічні машини – вібратори.
Вібратори використовують для гідроударного розриву пласта, а також для віброкислотної обробки пласта.
Вібратор – це гідравлічні машини золотникового типу. Опускають у свердловину на НКТ і встановлюються напроти пласта.
1
.Експлуатаційна
колона.
2.НКТ.
3.Амортізатор.
4.Фільтр.
5.Гідравлічний вібратор.
6.Заливна головка.
7.Насосна установка.
8.Оброблюваний пласт.
1
.Золотник
2.Корпус
Золотник встановлюється на підшипниках.
Профіль каналів проектується на основі мінімальних гідравлічних витрат при протіканні рідини із каналу золотника в канал корпуса.
Є тири типи гідравлічних вібраторів (ГВ)
ГВЗ-85; ГВЗ-108; ГВЗ-135 .
Довжина вібратора L = 420-500мм.
QГВЗ-85 10-12л/c nпульс. -200Гц
QГВЗ-108 15-20л/с nпульс. -250Гц
QГВЗ-135 30-50л/с nпульс. –до 500Гц
Частота пульсацій n регулюється подачею насоса та кількістю каналів.
Лекція Промислові трубопроводи
Класифікація промислових трубопроводів
Трубопроводи, які транспортують продукцію свердловини на площах нафтових родовищ, поділяються:
за призначенням – на нафтопроводи, газопроводи, нафтогазопроводи, водопроводи.
за напором – на напірні і безнапірні.
за робочим тиском – на трубопроводи високого (6,4 МПа), середнього (1,6 МПа) і низького (0,6 МПа) тиску.
за способом прокладання – на підземні, наземні і підводні.
за функціональним призначенням – на викидні лінії, які йдуть від устя свердловини до групової замірної установки; нафтові, газові, водяні і нафтогазоводяні збірні колектори; товарні трубопроводи.
за гідравлічною схемою роботи – прості трубопроводи без розгалужень і складні трубопроводи з розгалуженням.
Трубопроводи, які транспортують воду до нагнітальних свердловин для ППТ поділяються на:
а) магістральні водопроводи, які починаються біля насосних станцій другого підйому;
б) підводні водопроводи, які прокладаються від магістральних водопроводів до КНС;
в) розвідні водопроводи, які прокладені від КНС до нагнітальних свердловин.
Перелічені трубопроводи за напором поділяються на трубопроводи з повним і неповним заповненням труби рідиною.
Трубопроводи з повним заповненням перерізу труби рідиною називаються напірними, а трубопроводи з неповним заповненням перерізу можуть бути як напірними, так і безнапірними.
Нафта до АГЗУ транспортується викидними лініями за рахунок перепаду тиску.
Викидні лінії в залежності від дебіту свердловин приймаються діаметром від 75 до 150 мм і прокладаються під землею. Довжина може досягати до 4 км.
Від АГЗУ до ДНС або УПН прокладається збірний колектор діаметром від 200 до 500 мм і протяжністю від 5 до 10 км.
Сортамент труб
При спорудженні нафтопромислових комунікацій використовують сталеві труби із маловуглецевих і низьколегованих сталей, які добре зварюються (сталь 10, сталь 20, 17Г1С). Ці труби випускають безшовними, електрозварними, спіральнозварними. Безшовні труби великих діаметрів виготовляють гарячекатанними, малих діаметрів –холоднокатанними.
Найбільше поширення в промисловому спорудженні отримали безшовні гарячекатані труби із зовнішнім діаметром 57 - 426 мм, довжиною від 4 до 12,5 м, що виготовляються із спокійної сталі марок сталь 10, сталь 20.
