32. Понятие “производственный цикл”, структура, факторы, определяющие длительность производственного цикла.

Организация процесса во времени - согласованное и скоординированное изг-е всех частей изделия в тек. календ. периоде, т.е. организация произв.процесса во времени хар-ся календ. периодом, в теч. кот. мат-лы, заготовки, п/ф проходят все операции произв.процесса и превращаются в гот. продукцию. Этот календ. период наз-ся произв. циклом.

Производственный цикл – часть производственного процесса предприятия, связанная с изготовлением отдельных деталей, ПФ, сборочных единиц, которая повторяется через определенные промежутки времени, обусловл. орг-ей произв. процеса.

Соотношение затрат времени на различные виды работы и перерывов в процессе производства называется структурой производственного цикла. Производственный цикл включает в себя время выполнения технологических операций, протекания естественных процессов, контрольных, транспортных операций, потерь и регламентированных перерывов.

Т_ц = Т_техн + Т_ест + Т_контр + Т_транс + Т_потерь + Т_{регл пер}, где Т_техн + Т_ест – технологический цикл, Т_контр + Т_транс – обслуживающий цикл.

Структура пр. цикла определяется характером производимой продукции, технологическим процессом её изготовления, типом производства. В различных отраслях экономики структура производственного цикла различна. На предприятиях с партионным методом организации производства (машиностроение) в производственном цикле значительную долю занимают перерывы по различным причинам, которые иногда составляют 40-60% от длительности производственного цикла. Соотношение составляющих элементов производственного цикла зависит также от организационно-экономических и конструктивно-технологических факторов.

Длительность производственного цикла зависит от:

1). времени выполнения основных операций, включая естественные процессы;

2). времени выполнения вспомогательных операций;

3). времени перерывов;

4). величины обрабатываемой и передаваемой партии;

5). порядка передачи предметов труда от одной операции к другой

Время вып-я операций зависит от множества факторов:

1. ужесточение режимов обработки,

2. правильность выбора заготовки,

3. установление правильных припусков на сборку,

4. применение прогрессивных рациональных инструментов и оснастки,

5. правильность организации рабочего места

Время на обслуживающие процессы, зависит от 1. автоматизации и механизации производства, 2. уровня применения автоматических средств диагностики хода технологического процесса, 3. состояния инструмента и оснастки.

Длительность цикла транспортных операций зависит от четкой организации доставки предметов труда с одного участка на другой, от вида транспорта, от установленной передаточной партии.

Время потерь по организационным причинам связано с несвоевременной подачей предметов труда на рабочее место, со случайным выходом из строя рабочего оборудования, с отключением электроэнергии, теплоснабжения и т.д.

Пути сокращения длительности производственного цикла – основные направления сокращения каждой составляющей.

1. Сокращение времени непоср-но на изг-е изд достигается путем внедрения прогрессивных технологич. процессов, разл. орган-тех. меропр, направл. на повышение пр-ти труда.

2. Сокращение времни на обслуж. процессы достигается путем внедрения рацион. форм обслуживания.

3. Сокращение времени перерывов, вызв. авариями и несвоевр. подачей предметов тр. на раб. места достиг-ся путем четкой орг-ии планово-предупредит. ремонтов и четкого операт. план-я пр-ва.

4. Прим-е рацион. видов движения деталей в пр-ве и соблюдение операт. графика хода пр-ва приводит к сокращению длит-ти произв. цикла.

Сокращение пр-го цикла имеет большое экон.значение:

1. Сокращение обор-ти обор. ср-в за счет сокращения объемов НЗП.

2. увеличение фондоотдачи ОПФ

3. снижение с/с изделия за счет сокращения части издержек.