- •1. Понятие, цель, основные участники процесса товародвижения. Технология товародвижения
- •2. Значение тары. Классификация и основные виды тары. Требования, предъявляемые таре. Стандартизация и унификация тары.
- •3. Технология приемки товара по количеству на складе.
- •4. Оптовые структуры общенационального масштаба и регионального уровня. Торгово-посреднические структуры.
- •5. Организация и технология товароснабжения розничных торговых предприятий. Выбор форм товароснабжения.
- •6. Складской технологический процесс. Особенности его организации.
- •7. Роль складов в процессе товародвижения. Классификация складов.
- •8. Основные функции оптовых предприятий.
- •9. Технология процесса складирования грузов на складе.
- •10. Организация управления на предприятиях оптовой торговли.
- •11. Структура складских помещений и площадей. Особенности устройства и планировка складов.
- •12. Инфраструктура оптовой торговли.
- •13. Технология приемки товаров по качеству на складе.
- •14. Техническая оснащенность предприятий оптовой торговли. Оборудование для хранения товаров.
- •15. Структура аппарата склада и функции его работников.
- •16. Техническая оснащенность предприятий оптовой торговли.
- •17. Подъемно-транспортное оборудование.
- •19. Операции по отпуску товаров со склада.
- •20. Стандартизация и унификация тары.
- •21. Организация труда складских работников.
- •22. Принципы и условия рационального построения процесса товародвижения.
- •23. Техническая оснащенность предприятий оптовой торговли.
- •24. Весоизмерительное оборудование.
- •25. Классификация складов.
- •26. Основные принципы организации товароснабжения розничной торговой сети.
- •27. Формы и звенность процесса товародвижения.
24. Весоизмерительное оборудование.
В зависимости от конструкции весы, используемые на складах, делятся на: гирные; шкальные; шкально-гирные; циферблатные; полуавтоматические; автоматические.
Кроме того, весы подразделяют на следующие разновидности: вагонные; автомобильные; крановые; товарные (платформенные); настольные (обыкновенные, циферблатные, электронные).
Для оснащения складов чаще всего используют передвижные и стационарные платформенные весы. Их применяют для взвешивания тяжелых и крупногабаритных грузов.
На шкально-гирных весах массу груза определяют суммированием значений массы накладных гирь и показаний шкалы. Они являются малопроизводительными. Для определения массы товара необходимо производить подсчет. Вместе с тем они просты по конструкции, надежны и имеют сравнительно невысокую стоимость.
Удобны в эксплуатации шкальные и циферблатные весы. Весы платформенные стационарные предназначены для взвешивания грузов большой массы. Их механизм монтируется на специальном фундаменте.
Все более широкое распространение получают электронные весы нового поколения. В настоящее время в России выпускается несколько сот моделей таких весов (от настольных до автомобильных и вагонных). Они долговечны и надежны, могут быть исполнены под любые условия эксплуатации. Время взвешивания составляет всего 2…3 секунды. Весы имеют максимум сервисных функций.
На оптовых базах и складах используется различное фасовочное оборудование.
По назначению оно делится на оборудование для фасования и упаковывания бакалейных товаров (автоматические дозаторы, механизированные поточные линии) и оборудование для фасования и упаковывания картофеля, овощей и фруктов (полуавтоматические весы и линии для фасовки и упаковки).
Для фасования сахарного песка и крупы в бумажные пакеты порциями по 0,5 и 1 кг применяют автоматические весы. Фасование конфет, пряников и других продовольственных товаров производят с помощью установки для фасования в пакеты из полимерной пленки. Массу порции определяют на электронных весах.
Для изготовления двойных бумажных пакетов, фасования и упаковывания в них сахарного песка порциями до 1 кг применяют автоматы с допускаемой погрешностью дозирования каждой порции в пределах ± 1,5 %.
Промышленность производит автоматы для фасования и упаковывания в пакеты из полимерной пленки сахарного песка, круп, поваренной соли и других сыпучих товаров порциями 0,5…1 кг.
Для фасования и упаковывания товаров могут быть использованы механизированные и автоматизированные поточные линии.
В механизированных линиях почти все технологические операции выполняются с помощью машин, управляемых персоналом. В состав таких линий входят автоматические весы и автоматические укладчики фасованных товаров в тару-оборудование. Механизированная линия имеет производительность до
3000 пакетов в час при массе порции 1 кг.
Автоматизированные поточные линии оснащены комплексом машин, автоматически выполняющих все технологические операции. Используют их для фасования и упаковывания сахарного песка и круп.
Специальные машины используют для упаковывания овощей, фруктов, картофеля в рукавную хлопчатобумажную и полимерную сетку. Их производительность достигает 1200 пакетов в час при массе порции не более 3 кг.
Для автоматического упаковывания овощей, фруктов и картофеля в полимерную сетку применяют автоматы производительностью 780 – 1200 пакетов в час в зависимости от массы порции.
