- •03056, М. Київ, вул. Борщагівська, 115, корпус 22
- •Реферат
- •Перелік умовних позначень, символів, одиниць, скорочень і термінів
- •7. Розрахунок технології та вибір техніки дробарно-сортувального заводу продуктивністю 250 тис.М3/рік
- •7.1. Обґрунтування доцільності реконструкції та узгодження дробарно - сортувального заводу за продуктивністю
- •7.2. Визначення споживачів і їх вимог до готової продукції
- •7.2.1. Вимоги споживачів до готової продукції
- •7.3.2. Часткова ступінь подрібнення і1 першої стадії:
- •7.3.3. Часткова ступінь подрібнення і2 другої стадії з дробаркою кід 900:
- •7.3.4. Часткова ступінь подрібнення і3 третьої стадії з дробаркою кід-900:
- •7.3. Вибір і обґрунтування технологічної схеми дсз
- •7.3.1. Загальна ступінь подрібнення заводу ізаг
- •7.5. Визначення виробничої потужності заводу за вихідною сировиною
- •7.6. Розрахунок якісно-кількісної схеми дробарко-сортувального заводу
- •7.7. Утилізація відходів
- •7.8. Технологічний баланс дробарно-сортувального заводу :
- •7.9. Продуктивність технологічних операцій Qі :
- •7.10. Вибір і розрахунок дробарок дробарно-сортувального заводу
- •7.10.1. Розрахунок продуктивності щокової дробарки вщд 600х800 для першої стадії подрібнення Qр1:
- •7.10.2. Вказівки по вибору коефіцієнта на дробленість Кдр
- •7.10.4. Коефіцієнт форми матеріалу Кф
- •7.10.5. Коефіцієнт на вологість матеріалу Кв
- •7.10.6. Необхідна і достатня кількість дробарок n1 на першій стадії дробарно - сортувального заводу
- •7.10.7. Коефіцієнт завантаження дробарки першої стадії дсз k1:
- •7.11. Вибір та розрахунок обладнання для грохочення
- •7.11.2. Вибір коефіцієнтів розрахунку продуктивності грохотів
- •7.11.5. Коефіцієнт завантаження грохота:
- •7.15. Вибір конвеєрів для забезпечення технології дсз
- •7.16. Хвостосховища та склади готової продукції
- •Висновки
- •Практичні рекомендації
- •Література
- •Додаток а
- •Додаток б
- •Додаток в
- •Додаток г
- •Додаток д
7.5. Визначення виробничої потужності заводу за вихідною сировиною
Потрібна продуктивність ДСЗ по вихідному матеріалу Qвх [1]:
Qвх=Qг.п.δ·гот/(γгот·δвх)=250000·1,3/(0,9965·1,7)=201052,63 м3/рік, (7.9)
де Qг.п .= 250000 – продуктивність ДСЗ по готовій продукції, м3/рік.
δгот = 1,3 – насипна маса (щільність) готової продукції фракцій (10..20) мм, т/м3 [8…10].
γгот =0,9965 – вихід готової продукції з урахуванням утилізації відходів, в.о.
δвх=1,7 – насипна маса (щільність) вхідного продукту, т/м3 [8…10].
Годинна продуктивність ДСЗ по вхідному матеріалу Qгод :
Qгод=
38,93
м3/год
(7.10)
7.6. Розрахунок якісно-кількісної схеми дробарко-сортувального заводу
7.6.1. Вихід продукту операцій 2, 3, 6, рисунок 7.1:
γ2 =γ1-100·Е1 =0,25·0,7=0,17, в.о., (7.11)
де γ1-100 =0,25 – вихід фракцій (0…100) мм у вхідній гірській масі, таблиця 7.2, в.о.;
Е=0,7 - ефективність грохочення першої операції при використанні інерційного грохота ГІТ-21, прийнята за таблицею 7.3. [1], для розрахунку гіршого варіанту, в.о.
7.6.2. Вихід продукту операції 3 та 6, рисунок 7.1:
γ3= γ1- γ2=1-0,17=0,83; (7.12)
γ6= γ3= 0,83. (7.13)
Таблиця 7.3. – Ефективність операцій грохочення
Найменування операції |
Тип обладнання |
Ефективність грохочення, % |
1 |
2 |
3 |
Попереднє грохочення перед першою стадією подрібнення |
Колосниковий нерухомий грохот Інерційний грохот |
60…70 70…85 |
Те ж саме перед другою стадією подрібнення |
Вібраційний грохот |
85…90 |
Кінцеве товарне грохочення, грохочення в замкненому циклі |
Інерційний грохот Вібраційний грохот |
90…98 90…98 |
Класифікація |
Спіральний класифікатор |
60…70 |
Промивання |
Коритні і вібраційні промивальні машини |
85…95 |
7.6.3. Фракційна ефективність операції грохочення 1:
Е1-d=1-(1- Е1)·(d/100)c, (7.14)
де
С=К1·Е1/(1- Е1)=1,06·0,7/(1-0,7)=2,47; (7.15)
К 1=3,222·lg(γ1-100 /γ1-50)=3,322· lg(0,25 /0,15)=1,06, (7.16)
де γ1-50=0,15 – вихід фракції (0…50) мм у вхідній гірській масі, визначено з характеристики крупності вхідної гірничої маси, таблиця 7.2.
Отже, за (7.14) фракційна ефективність грохочення на 1 операції:
Е1-100=1-(1- Е1)·(d1/100)c =1-(1-0,7)·(100/100)2,47=0,7;
Е1-70 =1-(1- Е1)·(d2/100)c =1-(1-0,7)·(70/100)2.47=0,87;
Е1-40 =1-(1- Е1)·(d3/100)c =1-(1-0,7)·(40/100)2,47=0,96;
Е1-20 =1-(1- Е1)·(d4/100)c =1-(1-0,7)·(20/100)2,47=0,99;
Е1-10 =1-(1- Е1)·(d5/100)c =1-(1-0,7)·(10/100)2,47 =0,99;
Е1-5 =1-(1- Е1)·(d6/100)c =1-(1-0,7)·(5/100)2,47=0,99;
Е1-0,14 =1-(1- Е1)·(d7/100)c =1-(1-0,7)·(0,14/100)2,47=0,99.
7.6.4. Характеристика крупності продуктів операції 2:
γ2-d= γ1-d· Е1-d, в.о. (7.17)
γ2-100= γ1-100· Е1-100=0,25·0,7=0,17;
γ2-70= γ1-70· Е1-70=0,16·0,87=0,14;
γ2-40= γ1-40· Е1-40=0,09·0,96=0,09;
γ2-20= γ1-20· Е1-20=0,08·0,99=0,08;
γ2-10= γ1-10· Е1-10=0,06·0,99=0,06;
γ2-5 = γ1-5· Е1-5=0,03·0,99=0,03;
γ2-0,14= γ1-0,14· Е1-0,14=0,01·0,99=0,01.
7.6.5. Характеристика крупності продуктів операції 3:
γ3-d= γ1-d - γ2-d, в.о. (7.18)
γ3-100= γ1-100 - γ2-100=0,25-0,17=0,08;
γ3-70= γ1-70 - γ2-70=0,16-0,14=0,02;
γ3-40= γ1-40 - γ2-40=0,09-0,086=0,004;
γ3-20= γ1-20 - γ2-20=0,08-0,08=0;
γ3-10= γ1-10 - γ2-10=0,06-0,06=0;
γ3-5= γ1-5 - γ2-5=0,03-0,03=0;
γ3-0,14= γ1-0,14 - γ2-0,14=0,01-0,01=0.
7.6.6. Вихід продукту операцій 4, 5, 7:
γ4 =γ2-20 Е2 =0,08·0,87=0,0696, (7.19)
7.6.6.1. Ефективність грохочення Е2 можна визначити за таблицею 7.3. або за емпіричною залежністю [11]:
E2 = e·k1’·k2’·k3’= 89·1,05·0,95·0,98=87, %, (7.20)
де e = 89 - еталонна ефективність грохочення для середніх умов, % (Додаток В, таблиця В1.);
k1'=1,05 - коефіцієнт, що враховує кут нахилу грохота 12о (Додаток В, таблиця В2.);
k2'=0,95 - коефіцієнт, що враховує процентний вміст зерен нижнього класу у вихідному матеріалі (Додаток В, таблиця В2.);
k3'=0,98 - коефіцієнт, що враховує процентний вміст у нижньому класі зерен розміром, меншим за половину розміру отвору сита (Додаток В, таблиця В2.).
γ5= γ2- γ4=0,17-0,0696=0,1; (7.21)
γ7= γ5+ γ6=0,1+0,83= 0,93; (7.22)
7.6.7. Фракційна ефективність операції грохочення 2:
Е2-d=1-(1- Е2)·(d/20)c, (7.23)
де
С=К2·Е2/(1- Е2)=0,58·0,87/(1-0,87)=3,88;
К2=3,222·lg(γ2-20/γ2-10)=3,222· lg(0,09/0,06)=0,58,
де γ1-10 =0,06 – визначено з характеристики крупності вхідної гірської маси, в.о.;
Отже (7.23):
Е2-20 =1-(1- Е2)·(d4/20)c =1-(1-0,87)·(20/20)3,88=0,87;
Е2-10 =1-(1- Е2)·(d5/20)c =1-(1-0,87)·(10/20)3,88=0,99;
Е2-5 =1-(1- Е2)·(d6/20)c =1-(1-0,87)·(5/20)3,88=0,99;
Е2-0,14 =1-(1- Е2)·(d7/20)c =1-(1-0,87)·(0,14/20)3,88=0,99.
7.6.8. Характеристика крупності продуктів операції 5:
γ5-d =γ2-d (1-E 2-d) , якщо d<20; (7.24)
γ5-d= γ2-d-γ4 , якщо d= >20; (7.25)
Розрахунок проведений за формулою γ5=γ2-γ4, бо продукт операції 5 складається з фракцій (20…100) мм., тобто відповідає умові d =20 або > 20, що задовольняє даній формулі.
γ5-100= γ2-100- γ4=0,17-0,0696=0,10;
γ5-70= γ2-70- γ4=0,14-0,08=0,06;
γ5-40= γ2-40- γ4=0,086-0,08=0,006;
γ5-20= γ2-20·(1-Е2-20)=0,08·(1-0,87)=0,01;
γ5-10= γ2-10·(1-Е2-10)=0,06·(1-0,99)=0,006;
γ5-5= γ2-5·(1-Е2-5)=0,03·(1-0,99)=0,003;
γ5-0,14= γ2-0,14·(1- Е2-0,14)=0,01·(1-0,99)=0,00.
7.6.9. Характеристика крупності продуктів операції 6 після першої дробарки:
γ6-d= γ3-d +γ3і1·b-di1, (7.26)
де і1 – обрана ширина вихідної щілини дробарки на операції 3 подрібнення;
b-di1 – вміст фракцій (0…d) мм в роздрібненому продукті на операції 3 дроблення.
Ширину вихідної щілини і1 дробарки приймаємо 100 мм, щоб отримати найбільшу кількість фракції щебінки (10…20) мм. Тоді за характеристикою крупності, яка наведена у [28] або у Додатку Г, рисунок Г.1, знаходимо, що вихід продукту при прийнятій ширині вихідної щилини дробарки γ313 =0,52.
7.6.10. Склад необхідного класу від 0 до d в подрібненому продукті:
b-di1= 1- γ3і1. (7.27)
Величина γ3і1 визначається за типовою характеристикою крупності [28]:
b-100i1=1-0,52=0,48;
b-70i1=1-0,63=0,37;
b-40i1=1-0,95=0,05;
b-20i1=1-0,97=0,03;
b-10i1=1-0,99=0,01;
b-5i1=1-0,99=0,01;
b-0,1413=1-1=0.
Тоді за (7.26):
γ6-100= γ3-100 + γ3-і3 b-100i1=0,08+0,52·0,48=0,33;
γ6-70= γ3-70 + γ3-70 b-70i1=0,02+0,52·0,37=0,21;
γ6-40= γ3-40 + γ3-40 b-40i1=0,004+0,52·0,05=0,03;
γ6-20= γ3-20 + γ3-20 b-20i1=0+0,52·0,03=0,016;
γ6-10= γ3-10 + γ3-10 b-10i1=0+0,52·0,01=0,005;
γ6-5= γ3-5 + γ3-5 b-5i1=0+0,52·0,01=0,0005;
γ6-0,14= γ3-0,14 + γ3-0,14 b-0,14i1=0+0,6·0=0.
7.6.11. Характеристика крупності продуктів операції 7 :
γ7-d= γ3-d-γ6-d , якщо d <=70 . (7.28)
γ7-70= γ5-70 + γ6-70 =0,06+0,21=0,27;
γ7-40= γ5-40+ γ6-40=0,02+0,03=0,05;
γ7-20= γ5-20+ γ6-20=0,01+0,016=0,026;
γ7-10= γ5-10+ γ6-10=0+0,005=0,005;
γ7-5= γ5-5+ γ6-5=0+0,005=0,005;
γ7-0,14= γ5-0,14 + γ6-0,14 =0+0=0,00.
7.6.12. Вихід продукту операції 8, 9, 12:
γ8 =γ7-70·Е3 =0,27·0,87=0,24, (7.29)
Ефективність грохочення на третьому грохоті (операції 7) визначена за методикою, що наведена у підпункті 7.6.6.1.
Е3=89·1,05·0,95·0,98=87, %;
γ9= γ7- γ8=0,93-0,24=0,69;
γ12= γ9=0,69.
7.6.13. Фракційна ефективність грохочення на третьому грохоті (операція7):
Е3-d=1-(1- Е3)·(d/70)c, (7.30)
де
С=К3·Е3/(1- Е3)=1,87·0,87/(1-0,87)=12,51;
К3=3,222·lg(γ7-70/γ7-40)=3,222· lg(0,27/0,05)=1,87,
Отже,
Е3-70 =1-(1- Е3)·(d2/70)c =1-(1-0,87)·(70/70)12,51=0,87;
Е3-40 =1-(1- Е3)·(d3/70)c =1-(1-0,87)·(40/70)12,51=0,99;
Е3-20 =1-(1- Е3)·(d4/70)c =1-(1-0,87)·(20/70)12,51=0,99;
Е3-10 =1-(1- Е3)·(d5/70)c =1-(1-0,87)·(10/70)12,51=0,99;
Е3-5 =1-(1- Е3)·(d6/70)c =1-(1-0,87)·(5/70)12,51=0,99;
Е3-0,14 =1-(1- Е3)·(d7/70)c =1-(1-0,87)·(0,14/70)12,51=0,99.
7.6.14. Характеристика крупності продуктів операції 8, 9:
γ8-d =γ7-d·Е3-d; (7.31)
γ8-70 =γ7-70·Е3-70=0,27·0,87=0,24;
γ8-40 =γ7-40·Е3-40=0,05·0,99=0,05;
γ8-20 =γ7-20·Е3-20=0,026·0,99=0,0257;
γ8-10 =γ7-10·Е3-10=0,005·0,99=0,00495;
γ8-5 =γ7-5·Е3-5=0,005·0,99=0,00495;
γ8-0,14 =γ7-0,14·Е3-0,14=0·0,99=0,00.
7.6.15. Характеристика крупності продуктів операції 9:
γ9-d =γ7-d-γ8-d= γ7-d·(1-Е3-d). (7.32)
γ9-70 =γ7-70-γ8-70=0,27-0,24=0,03;
γ9-40 =γ7-40-γ8-40=0,05-0,0495=0,001;
γ9-20 =γ7-20-γ8-20=0,026-0,0257=0,0003;
γ9-10 =γ7-10-γ8-10=0,005-0,00495=0,00005;
γ9-5 =γ7-5-γ8-5=0,005-0,00495=0,00005;
γ9-0,14 =γ7-0,14-γ8-0,14=0,00.
7.6.16. Вихід продуктів операцій 10, 11, 13:
γ10= γ8-10·Е4=0,00495·0,85=0,004, (7.33)
де Е4=0,85 – ефективність грохочення на четвертому грохоті (операція 8) прийнята мінімальною, що забезпечує ефективне грохочення для збільшення завантаження дробарки [1] або у таблиці 7.3.
γ11 =γ8-γ10=0,24-0,004=0,236; (7.34)
γ13 = γ1-γ4-γ10=1-0,0696-0,004=0,926. (7.35)
7.6.17. Фракційна ефективність грохочення на четвертому грохоті (операція 8):
Е4-d=1-(1-E4)(d/10)c ,d<10,
де К4=3,222 lg (γ8-10/γ8-5)=3,222 lg(0,00495/0,00495)=0,03;
С=К4 Е4/(1-Е4)=0,03·0,85/(1-0,85)=0,27;
Е4-10=1-(1-0,85)(10/10)0,27=0,90;
Е4-5=1-(1-0,85)(5/10)0,27=0,92;
Е4-0,14=1-(1-0,85)(0,14/10)0,27=0,97.
7.6.18. Характеристика крупності продуктів операцій 11,12,13:
γ11-d = γ8-d·(1-Е4-d), якщо d<10; (7.36)
γ11-d =γ8-d-γ10, якщо d=10 або d >10; (7.37)
γ12-d= γ9-d+γ9 і6·bi2-d, якщо d=і6 або d< і2; (7.38)
γ12-d= γ9-d+γ9 id·bi2-d, якщо d>і2; (7.39)
γ13-d= γ11-d+γ12-d. (7.40)
7.6.18.1. Характеристики крупності продуктів операції 11:
Розрахунки проводимо за γ11-d =γ8-d-γ10, так як d=10 або d >10:
γ11-70=γ8-70-γ10 =0,24-0,00347=0,237;
γ11-40 =γ8-40-γ10 =0,05-0,00347=0,047;
γ11-20 =γ8-20-γ10 =0,0257-0,00347=0,022;
γ11-10 = γ8-10·- γ10=0,00495-0,00347=0,0015;
γ11-5 = γ8-5·(1-Е4-5)=0,00495 (1-0,92)=0,0004;
γ11-0,14 = γ8-0,14·(1-Е4-0,14)=0 (1-0,99)=0,00.
7.6.18.2. Характеристики крупності продуктів операції 12 після другої дробарки:
γ12-d= γ9-d+γ9 id·bi2-d, якщо d>і2 (7.41)
Величина
визначається за типовою характеристикою
крупності другої дробарки
[1], так само,
як пунктах 7.6.9-7.6.10:
bі2-70=1-0,22=0,78;
bі2-40=1-0,50=0,50;
bі2-20=1-0,72= 0,28;
bі2-10=1-0,87= 0,13;
bі2-5=1-0,93= 0,07;
bі2-0,14=1-0,98= 0,02;
γ12-70=γ9-70+γ9+70· bі2-70=0,03+0,22·0,78=0,202;
γ12-40=γ9-40+γ9+40· bі2-40=0,0005+0,5·0,5=0,251;
γ12-20=γ9-20+γ9+20· bі2-20=0,0003+0,72·0,28=0,219;
γ12-10=γ9-10+γ9+10· bі2-10=0,00005+0,87·0,13=0,113;
γ12-5=γ9-5+γ9+5· bі2-5=0,00005+0,93·0,07=0,066;
γ12-0,14=γ9-0,14+γ9+0,14· bі2-0.14=0+0,98·0,02=0,0196.
7.6.18.3. Характеристика крупності продукту операції 13:
γ13-70=γ11-70+γ12-70=0,237+0,202=0,439;
γ13-40=γ11-40+γ12-40=0,047+0,251=0,298;
γ13-20=γ11-20+γ12-20=0,022+0,219=0,241;
γ13-10=γ11-10+γ12-10=0,0015+0,113=0,115;
γ13-5=γ11-5+γ12-5=0+0,066=0,066;
γ13-0.14=γ11-0.14+γ12-0,14=0+0,0196=0,0196.
7.6.19. Вихід продуктів операцій 15, 16, :
Приймаємо Е5=0,90 – загальна ефективність грохочення на п’ятому грохоті (операція 14), b5-d – вміст фракції від 0 до d5 визначається за типовою характеристикою крупності [1] або так само, як у пункті 7.6.9-7.6.10:
b5-70=1-0,12=0,88;
b5-40=1-0,42=0,58;
b5-20=1-0,69= 0,31;
b5-10=1-0,82= 0,18;
b5-5=1-0,93= 0,07 ;
b5-0.14=1-0,98= 0,02;
γ15= γ13- γ13-40·Е5/(Е5·b5-40)=0,926-(0,298·0,9/(0,9·0,58))=0,412; (7.42)
γ16= γ15=0,412. (7.43)
7.6.20. Вихід продуктів операцій 14 та 17:
γ14 =γ13+γ15=0,926+0,412 =1,338; (7.44)
17=13-13-20E5-20=0,926-0,2410,99= 0,6874 (7.45)
7.6.21. Фракційна ефективність операції грохочення на п’ятому грохоті (операція 14):
Е5-d=1-(1-E5)(d/40)c; (7.46)
К5=3,222 lg (γ13-40/γ13-20)=3,222 lg(0,298/0,241)=0,57;
С=К5Е5/(1-Е5)=0,57·0,9/(1-0,9)=10,83;
Е5-20=1-(1-0,9)(20/40)10,83=0,99;
Е5-10=1-(1-0,9)(10/40)10,83=0,99;
Е5-5=1-(1-0,9)(5/40)10,83=0,99;
Е5-0,14=1-(1-0,9)(0,14/40)10,83=0,99.
7.6.22. Характеристика крупності продукту операції 17:
γ17-d= γ13-d+γ15 ·bi3-d, якщо d< d6; (7.47)
де bi3-d – вміст зерен відповідної фракції у надрешітковому продукті грохота 6 (операція 17). Визначається за характеристикою крупності третьої дробарки [1], так само, як у пунктах 7.6.9 – 7.6.10.
γ17-20= γ13-20+γ15 ·bі3-20=0,236+0,413·0,31=0,364;
γ17-10= γ13-10+γ15 ·bі3-10=0,115+0,413·0,18=0,189;
γ17-5= γ13-5+γ15 ·bі3-5=0,066+0,413·0,07=0,096;
γ17-0,14= γ13-0,14+γ15 ·bі3-0,14=0,0196+0,413·0,02=0,028.
7.6.23. Фракційна ефективність операції товарного сортування на шостому грохоті (операція 17):
Е6-d=1-(1-E6)(d/10)c , %, (7.48)
де К6=3,222 lg (γ17-10/γ17-5)=3,222 lg(0,189/0,095)=0,95;
С=К6·Е6/(1-Е6)=0,95·0,95/(1-0,95)=18,05;
Е6-10=1-(1-0,95)(10/10)18,05=0,95;
Е6-5=1-(1-0,95)(5/10)18,05=0,99;
Е6-0,14=1-(1-0,95)(0,14/10)18,05=0,99.
7.6.24. Вихід продуктів операції 18:
γ18= γ13 - 17 = 0,926 – 0,6874 = 0,2386 (7.49)
7.6.25. Вихід відходів фракції (5-10) мм операції 19:
γ19=γ17-5·Е6 -5= 0,0960,99 = 0,09504. (7.50)
7.6.26. Вихід щебеню фракції (10…20) мм після операції 20:
γ20= γ17-( γ21+ γ17-5 ·Е6 -5)=0,6874-(0,508+0,096·0,99)=0,0844. (7.51)
7.6.27. Вихід щебеню фракції (20…40) мм після операції 21:
γ21= γ17-γ17-10 Е6 -10=0,6874-0,189·0,95=0,508. (7.52)
7.6.28. Вихід готової продукції:
γгот=γ19+ γ20+ γ21=0,09504+0,0844+0,508=0,6874. (7.53)
7.6.29. Перевірка:
γ1 =γгот+ γ4+ γ10+ γ18=0,6874+0,0696+0,004+0,2386=0,9996. (7.54)
