Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сборник материалов для практических занятий.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
7 Мб
Скачать
☆

Примерная спецификация измерений при проведении тепловых испытаний котельных установок.

Таблица 4.1

Технологические показатели работы котлоагрегата

Количество точек замера

Приборы, применяемые для измерения

Цена деления приборов

Верхний предел показаний

Периодичность отсчета в мин

Температура питательной воды

2

Ртутный термометр

1-20С

2500С

10

Расход питательной воды

1

Дифманометр

0,5 мм

-

1-5

Расход пара

По числу паропроводов

То же

0,5 мм

-

1-5

Давление пара

1

Контрольный манометр

-

по проекту

1-5

Температура перегретого пара

По числу паропроводов

Ртутный термометр

1-20С

5000С

5

Разрежение в верхней части топки

1-2

Тягомер

0,5

200 мм. вод. ст.

15

Разрежение за котлом

1-2

-//-

1

200 мм. вод. ст.

15

Разрежение за экономайзером

1-2

-//-

1

200 мм. вод. ст.

15

Анализ газов в топке (перед пароперегревателем)

1-2

Газоанализаторы ГХП-3, ВТИ-2 и др.

0,25

100 см3

10

Анализ газов за котлом

1-2

То же

0,2

100 см3

10

Температура в топке

1-2

Оптический пирометр

-

20000С

10

Температура газов за котлом

1-2

Термопары

-

6000С

10

Температура газов за дымососом

1-2

-//-

-

6000С

10

Давление газа перед горелками

Постоянно действует

Постоянно действует

0,01 кГ/см2

0,6 кГ/см2

10

Давление воздуха перед горелками

То же

То же

1,2 мм вод. ст.

250 мм вод. ст.

10

Основные требования к проведению испытаний.

Температура питательной воды должна быть замерена перед водяным экономайзером и за ним, давление газа и воздуха - перед горелками.

В зависимости от точек, намеченных для замера параметров работы котельной установки, подбираются необходимые приборы в соответствии с требованиями, обеспечивающими получении наиболее истинных показателей и безотказность в работе.

При наличии постоянно действующих стационарных расходометров нагрузка котла и расход газа могут быть приняты по их показаниям. То же можно сказать и относительно использование других приборов, находящихся в эксплуатации. Точность показаний их должна быть проверена испытанием. Исключением являются приборы для химического анализов газа.

Объём сведений, составляющих фотографию работы агрегата или собственно котла, должен в основном соответствовать объёму, предусмотренному в таблице 4.1.

Завершающим этапом работ по испытаниям является оформление материалов в технический отчёт примерно в следующем объёме:

  1. общая часть с указанием причин, вызвавших испытание котлоагрегата, цели испытания и изложения программы испытаний;

  2. техническая характеристика элементов котлоагрегата: поверхность нагрева котла, экономайзера, воздухоподогревателя; объём топки; тип, количество и производительность газовых горелок; давление газа и воздуха перед горелками; количество и производительность вентиляторов и дымососов при необходимости другие данные, характеризующую установку;

  3. методика измерений: точка замера температур продуктов сгорания, воздуха, пара, величин разрежения, давление воздуха и пара, точка отбора проб продуктов сгорания и других параметров, применяемые приборы;

  4. условия опытов: характеристика содержания котла, в частности давность чистки газоходов; диапазоны колебаний нагрузки; слаженность работы персонала в период испытаний; ненормальность явлений в работе горелок - проскоки, отрыва пламени, постоянство давления газа у горелок; другие подобные сведения;

  5. сводные результаты испытаний по таблице 4.1.

  6. графика изменения в зависимости от нагрузки котла- давления газа и воздуха, разрежение в топке, за котлом и за экономайзером, избытка воздуха, полноты сгорания, потерь тепла с уходящими газами, к.п.д. котла (примерные графики приведены в приложении 1);

  7. анализ полученных результатов и оценка в работы элементов агрегатов и в целом установки;

  8. режимная карта (основные параметры режима для разных нагрузок котла);

  9. выводы, основанные на сравнении фактических и проектных показателей работы установки: экономических - к.п.д., тепловые потери; технологические условия топочного процесса, содержание СО2 по точкам газового тракта, температура уходящих газов, избыток воздуха и разрежение в точках замера;

  10. предложение для улучшения работы установки, основанные на анализе полученных данных.