6. Разбиваем конструкцию на конечные элементы:
M.M.=>PREPROCESSOR=> -MESHING– SIZE CNTRLS => -MANUAL SIZE– –GLOBAL– SIZE…=>NDIV=4=>ОК.Таким образом мы настроили геометрию на разбиение, теперь:
M.M. => PREPROCESSOR => –MESHING– MESH => –AREAS– FREE+=> PICK ALL.
7. Выбираем тип анализа:
M.M. => SOLUTION => –ANALYSIS TYPE– NEW ANALIS… => STATIC => ОК.
8. Прикладываем к конструкции внешнее воздействие:
M.M.=>SOLUTION=> –LOADS–APPLY=> –STRUCTURAL–FORCE/MOMENT=>ON KEYPOINTS+=> выделяем точку, к которой будет приложена сила, как показано на рис. 2 =>ОК=>Lab=FX,Value =–50 Н=>ОК.
9. Закрепляем конструкцию:
M.M.=>SOLUTION=> –LOADS–APPLY => –STRUCTURAL–DISPLACEMENT=>ON LINES+=> выделяем окружность (она разбита на четыре сектора, поэтому надо последовательно нажать на каждый из них) =>ОК =>Lab2=ALL DOF=>ОК. Таким образом, все степени свободы узлов на отверстии равны нулю.
10. Запускаем на решение:
M.M. => SOLUTION => –SOLVE– CURRENT LS => ОК.
11. Просмотриваем поля суммарного вектора перемещений:
M.M. => GENERAL POSTPROC => PLOT RESULTS=> –CONTOUR– NODAL SOLU… => Item, Comp = DOF solution, Translation USUM => OK.
Вывод поля напряжений по Мизесу:
M.M. => GENERAL POSTPROC => PLOT RESULTS => –CONTOUR– NODAL SOLU… => Item, Comp = Stress, von Mises SEQV => OK.
|
Содержание отчета: |
краткие теоретические сведения, подробное описание всех шагов статического расчета, рисунки состояния детали после приложения силы (суммарный вектор перемещений и поля напряжения по Мизесу с указанием наиболее нагруженного участка). Выводы. |
Список литературы
Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов. – М.: Мир, 1979. – 392 с.
Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. – М.: Мир. 1975. – 538 с.
Сабоннадьер Ж.-К., Кулон Ж.-Л. Метод конечных элементов и САПР: Пер. с франц.– М.: Мир, 1989. – 190 с.
Расчеты машиностроительных конструкций методом конечных элементов: Справочник /Под ред. В.И. Мяченкова.– М.: Машиностроение, 1989.– 520с.
Чигарев А.В., Кравчук А.С., .Смалюк А.Ф.. ANSYSдля инженеров: Справочное пособие. М.: Машиностроение-1, 2004. 512 с.
Варианты исходных данных
|
№ в списке группы |
Лабораторная работа №4
| |||
|
Толщина пластин [м] |
Размеры прямоу-гольников (X;Y) [м] |
Радиус отверстия [м] |
Внешняя сила [Н] АП-91/АП-92 | |
|
1 |
0.0025 |
0.05; 0.04 |
0.006 |
40/50 |
|
2 |
“ |
|
0.007 |
45/55 |
|
3 |
“ |
|
0.008 |
50/60 |
|
4 |
“ |
|
0.009 |
55/65 |
|
5 |
0.003 |
0.055: 0.04 |
0.006 |
50/55 |
|
6 |
“ |
|
0.007 |
55/60 |
|
7 |
“ |
|
0.008 |
60/65 |
|
8 |
“ |
|
0.009 |
65/70 |
|
9 |
0.0035 |
0.06: 0.05 |
0.006 |
55/60 |
|
10 |
“ |
|
0.007 |
60/65 |
|
11 |
“ |
|
0.008 |
65/70 |
|
12 |
“ |
|
0.009 |
70/75 |
|
13 |
0.004 |
0.06; 0.07 |
0.006 |
65/70 |
|
14 |
“ |
|
0.007 |
70/75 |
|
15 |
“ |
|
0.008 |
75/80 |
|
16 |
“ |
|
0.009 |
80/85 |
|
17 |
0.0045 |
0.075; 0.08 |
0.006 |
70/75 |
|
18 |
“ |
|
0.007 |
75/80 |
|
19 |
“ |
|
0.008 |
80/85 |
|
20 |
|
|
0.009 |
85/90 |
|
21 |
0.005 |
0.08; 0.085 |
0.006 |
80/85 |
|
22 |
“ |
|
0.007 |
85/90 |
|
23 |
“ |
|
0.008 |
90/95 |
|
24 |
“ |
|
0.009 |
95/100 |
|
25 |
0.0055 |
0.09; 0.08 |
0.006 |
90/95 |
|
26 |
“ |
|
0.007 |
95/100 |
|
27 |
“ |
|
0.008 |
100/110 |