- •Межгосударственный стандарт блоки дверные стальные Технические условия
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины и определения
- •4 Классификация и условное обозначение
- •5 Технические требования
- •5.1 Общие положения и требования к конструкции
- •5.2 Размеры и требования к предельным отклонениям
- •5.3 Характеристики
- •5.4 Требования к материалам и комплектующим деталям (в том числе к уплотняющим прокладкам)
- •5.5 Требования к петлям, замкам и другим запирающим устройствам
- •5.6 Требования к отделке изделий
- •5.7 Комплектность и маркировка
- •6 Правила приемки
- •7 Методы контроля
- •7.2 Методы контроля качества изделий при приемочном контроле и приемосдаточных испытаниях
- •7.3 Методы контроля при периодических испытаниях
- •8 Упаковка, транспортирование и хранение
- •9 Гарантии изготовителя
- •Приложение а (обязательное) Термины и определения
- •Приложение г (справочное) Пример определения класса прочности дверного блока
- •Приложение д (рекомендуемое)
- •Приложение е (рекомендуемое) Общие требования к монтажу изделий
- •Приложение ж (справочное) Сведения о разработчиках стандарта
5.2 Размеры и требования к предельным отклонениям
5.2.1 Габаритные размеры и архитектурные рисунки дверных блоков устанавливают в проектной и технической документации (заказе, договоре на поставку) на изготовление изделий.
Номинальные размеры деталей узлов изделий, сечений профилей и зазоров, размеры расположения приборов, петель и отверстий устанавливают в технической документации на их изготовление.
5.2.2 Предельные отклонения номинальных габаритных размеров изделий не должны превышать ± 3,0 мм.
5.2.3 Предельные отклонения номинальных размеров элементов изделий, зазоров под наплавом, размеров расположения дверных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 3.
Таблица 3
В миллиметрах
Размерный интервал |
Предельные отклонения |
|||
Внутренний размер коробок |
Наружный размер полотен |
Зазор под наплавом |
Размеры расположения приборов, петель и другие размеры |
|
До 1000 включ. |
± 2,0 |
+ 1,0 |
+ 1,5 |
|
|
-2,0 |
|
|
|
Св. 1000 до 2000 включ. |
± 2,5 |
± 2,0 |
+ 1,5 |
|
|
|
- 1,0 |
± 2,0 |
|
Св. 2000 |
± 3,0 |
+ 2,0 |
+ 2,0 |
|
|
- 0,3 |
- 1,0 |
|
|
Примечание - Значения предельных отклонений размеров зазоров под наплавом приведены для закрытых полотен с установленными уплотняющими прокладками. |
||||
Разность длин диагоналей прямоугольных полотен площадью 1,5 м2 и менее не должна превышать 2,0 мм, а площадью свыше 1,5 м2- 3,0 мм.
5.2.4 Перепад лицевых поверхностей (провес) в сварных угловых соединениях не должен превышать 2,0 мм.
5.2.5 Провисание полотен в собранном изделии для конструкции дверных блоков с порогом не должно превышать 2,0 мм на 1 м ширины.
5.2.6 Отклонения от прямолинейности кромок полотен и коробок не должны превышать 1,0 мм на 1,0 м длины.
Примечание - Плоскостность дверных полотен контролируют путем измерения прямолинейности их кромок и размера зазоров под наплавом.
5.2.7 Точность геометрических параметров рассчитывают в соответствии с ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780 с учетом особенностей конкретных конструкций и технологических условий изготовления и монтажа.
5.2.8 Размеры сварных швов должны соответствовать их рабочим сечениям, установленным в технической документации. Отклонения размеров швов от заданных не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 23518.
5.2.9 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения и предельные отклонения от них, установленные в зависимости от способа образования и типа болтового соединения, принимают согласно ГОСТ 23118.
5.3 Характеристики
5.3.1 Эксплуатационные показатели дверных блоков приведены в таблице 4.
Таблица 4
Наименование показателя |
Значение показателя |
Приведенное сопротивление теплопередаче полотен дверных блоков, м2·°С/Вт, не менее* |
0,40 |
Звукоизоляция, дБ, не менее* |
20 |
Воздухопроницаемость при ΔР0 = 100 Па, м3/ (ч·м2), не более* |
27 |
Безотказность, циклы открывания - закрывания, не менее: для внутренних дверных блоков для наружных дверных блоков |
200000 500000 |
Примечание - Необходимость применения эксплуатационных показателей, отмеченных знаком «*», устанавливают в проектной и технической документации исходя из назначения дверных блоков. |
|
5.3.2 Эксплуатационные показатели дверных блоков конкретного назначения рекомендуется устанавливать в проектной документации на строительство (реконструкцию) и подтверждать результатами испытании в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.
5.3.3 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать действие статических нагрузок согласно требованиям таблицы 5.
Таблица 5
Класс прочности |
Значения статических нагрузок, не менее, Н |
||
Перпендикулярно плоскости полотна в зоне свободного угла |
В плоскости полотна |
Перпендикулярно плоскости полотна в зоне петель |
|
M l |
4500 |
7000 |
4000 |
М 2 |
3000 |
5000 |
3000 |
М З |
2000 |
3000 |
2000 |
5.3.4 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать действие динамических нагрузок (удар о преграду - ограничитель угла открывания, дверной откос и др. при открывании полотна) согласно требованиям таблицы 6.
Таблица 6
Класс прочности |
Высота падения груза h, м |
Масса груза т, кг |
M l |
1,0 |
40 |
М 2 |
0,7 |
40 |
М З |
0,5 |
40 |
5.3.5 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать удар мягким неупругим телом согласно требованиям таблицы 7.
Таблица 7
Класс прочности |
Высота падения груза h, м |
Масса груза т, кг |
M l |
1,5 |
30 |
М 2 |
1,0 |
30 |
М 3 |
0,7 |
30 |
5.3.6 Усилие, прикладываемое к дверному полотну при закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, не должно превышать 140 Н, при этом в закрытом положении защелка и засов замка должны работать без заеданий. Усилие, требуемое для открывания дверного полотна, не должно превышать 100 Н (эргономические требования).
5.3.7 В случае применения для облицовки дверных полотен искусственной или натуральной кожи или древесины (древесно-плитных материалов, в том числе с натуральным или синтетическим шпоном) облицовочный материал должен выдерживать без разрушения удар металлическим шаром массой 1 кг с высоты 1 м.
5.3.8 Внешний вид изделий: цвет, допустимые дефекты поверхности облицовочных материалов и окрашенных элементов (риски, царапины и др.) должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.
Разность цвета, глянца и дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 0,6 - 0,8 м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.
5.3.9 Сварные соединения должны быть прочными и удовлетворять требованиям, контролируемым визуально:
металл шва и граничной зоны не должен иметь трещин. Кратеры швов в местах остановки (окончания) сварки должны быть переварены (заварены);
швы должны иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу;
швы должны быть плотными по всей длине и не иметь прожогов, сужений, наплавов, непроваров, шлаковых включений и пр.
5.3.10 Временное сопротивление разрыву металла сварного соединения должно быть не ниже требований, предъявляемых к основному металлу.
Характеристики категорий и уровня качества сварных соединений - по ГОСТ 23118.
