- •Введение
- •1 Характеристика нефти, фракций и их применение
- •Выбор и обоснование поточной схемы глубокой переработки нефти
- •3 Выбор и обоснование технологической схемы установки каталитического крекинга
- •4. Расчет реактора установки каталитического крекинга.
- •5. Расчет блока разделения продуктов крекинга
- •6. Расчет мощности привода сырьевого насоса
- •8. Расчет материального баланса установок и нпз в целом
- •9. Охрана окружающей среды на
- •Заключение
- •Список использованных литературных источников
- •Содержание
1 Характеристика нефти, фракций и их применение
Характеристика нефти
Выбор технологической схемы переработки нефти в большой степени зависит от её качества. Данные о Ольховской нефти и ее фракций взяты в справочной литературе /10/. Показатели качества нефти представлены в таблицах 1.1 и 1.2.
Таблица 1.1-Показатели качества Ольховской нефти
Показатели |
Единицы измерения |
Значение показателя |
Плотность нефти при 200С |
кг/м3 |
802,2 |
Содержание в нефти: Хлористых солей Воды Серы Парафина Фракции до 3600С Фракции 360-5000С |
мг/л % мас. % мас. % мас. % мас. % мас. |
62,0 0,54 0,6 4,18 68,8 20,9 |
Плотность гудрона (остатка) при 200С (фр.>5000С) |
кг/м3 |
925,6 |
Вязкость нефти: при t=200С при t=500С |
мм2/с мм2/с |
5,83 3,05 |
Выход суммы базовых масел с ИВ ≥90 и температурой засты-вания ≤ -150С |
% мас |
12,4 |
Таблица 1.2-Потенциальное содержание фракций в Ольховской нефти
Номер компонента |
Компоненты, фракции |
Массовая доля компонента в смеси хi |
1 |
Н2 |
0,000000 |
2 |
СН4 |
0,000000 |
3 |
С2Н6 |
0,000252 |
4 |
С2Н4 |
0,000000 |
5 |
Н2S |
0,000000 |
6 |
∑С3 |
0,009936 |
7 |
∑С4 |
0,025812 |
8 |
28-620С |
0,060000 |
9 |
62-850С |
0,044000 |
Номер компонента |
Компоненты, фракции |
Массовая доля компонента в смеси хi |
10 |
85-1050С |
0,040000 |
11 |
105-1400С |
0,072000 |
12 |
140-1800С |
0,085000 |
13 |
180-2100С |
0,063000 |
14 |
210-3100С |
0,199000 |
15 |
310-3600С |
0,089000 |
16 |
360-4000С |
0,062000 |
17 |
400-4500С |
0,070000 |
18 |
450-5000С |
0,077000 |
19 |
>5000С |
0,103000 |
Итого: |
1,000000 |
|
Таким образом, для достижения требуемой выработки светлых фракций (не менее 80 % мас.) в поточной схеме переработки нефти необходимо предусмотреть установки гидрокрекинга и каталитического крекинга. Также нужны соответствующие установки, чтобы выработать сырье для нефтехимии (не менее 6 % мас.).
Характеристика углеводородных газов
Углеводородные газы, выделенные из Ольховской нефти целесообразно разделять совместно с газами установок гидроочистки топлив и каталитического риформинга с целью получения сухого газа (С1 – С2), пропана, бутана и изобутана, или смеси пропана с бутанами.
Таблица 1.3 - Состав и выход газов на нефть
Компоненты |
Выход на нефть, % мас. |
Этан |
3,6*0,007=0,0252 |
Пропан |
3,6*0,276=0,9936 |
Бутан |
3,6*0,577=2,0772 |
Изобутан |
3,6*0,140=0,5040 |
Итого: |
3,6 |
Ольховская нефть содержит в основном пропан и н-бутан, а также некоторое количество и-бутана и этана.
Содержание этана в рефлюксе: 0,0252*100/3,6=0,7%
Содержание пропана в рефлюксе:0,9936*100/3,6=27,6%
Смесь тяжелых газов можно получить в жидком состоянии в емкости орошения стабилизационной колонны в виде рефлюкса. Использовать его можно как товарный сжиженный газ, т.к. содержание этана в нем будет ниже нормы (>5%), направить на ГФУ или применять в качестве сырья для процесса пиролиза.
1.3 Характеристика бензиновых фракций
Бензиновые фракции являются сырьем для производства изомеризата, изопентана, бензола, толуола, ксилолов, бензина каталитического риформинга и газообразных олефинов.
Таблица 1.4 - Характеристика бензиновых фракций
Пределы кипения фракции, 0С |
Выход на нефть, % мас. |
Октановое число без ТЭС |
Содержание, % мас. |
||||
изопа-рафины |
н-па-рафи-ны
|
серы |
ароматичес-ких углево-дородов |
нафте-новых угле-водоро-дов |
|||
нк-70 |
7,6 |
68 |
37 |
42 |
0,03 |
- |
21 |
70-120 |
9,6 |
60 |
30 |
28 |
0,05 |
8 |
34 |
120-180 |
12,9 |
50 |
34 |
26 |
0,1 |
15 |
25 |
70-180 |
22,5 |
- |
32 |
27 |
0,08 |
12 |
29 |
Фракцию 70-1800С необходимо отправить на каталитический риформинг для повышения ОЧ или для получения ароматики.
Фракию нк-700С можно использовать как сырье для процесса изомеризации.
1.4 Характеристика дизельных фракций
Дизельные фракции применяются как компоненты товарных дизельных топлив и как сырье для процесса пиролиза.
Таблица 1.5 – Характеристика дизельных фракций
Пределы кипения, 0С |
Выход на нефть, % мас. |
Цетановое число |
Содержа-ние серы,%мас |
Вязкость при 200С, мм2/с (сСт) |
Температура, 0С |
|
помут-нения |
засты-вания |
|||||
180-240 |
12,0 |
52 |
0,34 |
2,2 |
- |
-44 |
240– 360 |
23,1 |
61 |
0,48 |
5,49 |
-5 |
-13 |
180– 360 |
35,1 |
56 |
0,46 |
4,45 |
-6 |
-17 |
Эти фракции не отвечают требованиям стандарта по содержанию серы. Для доведения данного показателя качества до норм стандарта в схеме нужна установка гидроочистки дизельного топлива.
1.5 Характеристика вакуумных дистиллятов и их применение
Вакуумные дистилляты являются сырьем для производства топлив. Будем характеризовать свойства узких фракций, выкипающих условно в пределах 360-420 0С, 420-450 0С, 450-500 0С. Часть этих фракций можно применять как компоненты газотурбинного топлива, а другую часть как компоненты сырья каталитического крекинга, гидрокрекинга или висбрекинга.
Таблица 1.6– Характеристика вакуумных дистиллятов
Пределы кипения, 0С |
Выход на нефть, % мас. |
Содержа-ние серы,%мас |
Плотность при 200С, кг/м3 |
Вязкость, мм2/с при |
|
500С |
1000С |
||||
360-420 |
9,2 |
0,91 |
889,7 |
20,90 |
5,09 |
420-450 |
4,0 |
0,93 |
902,0 |
55,00 |
10,00 |
450-500 |
7,7 |
0,98 |
913,7 |
67,80 |
13,5 |
360-500 |
20,9 |
0,94 |
897,5 |
24,73 |
5,68 |
Таким образом, фракция 360 – 5000С является сырьем для установок каталитического крекинга и гидрокрекинга.
1.7 Характеристика остатков и их применение
Нефтяные остатки, выкипающие при температуре выше 500 0С, следует рассматривать как компоненты котельных топлив и как сырье для таких процессов, как деасфальтизация с последующим гидрокрекингом, коксование, висбрекинг, процесс ART, гидроочистка, производство битума.
В схеме топливно-химического производства необходимо предусмотреть производство нефтяных битумов, используя современные технологии их получения из любого сырья.
Таблица 1.8 –Характеристика остатков
Показатель |
Остатки, tнк 0С |
|
>360 |
>500 |
|
Выход на нефть, % мас |
31,2 |
10,3 |
Вязкость условная, 0ВУ при 500С при 800С |
3,45 2,28 |
- 12,2 |
Плотность при 200С, кг/м3 |
907,9 |
925,6 |
Коксуемость, % мас |
3,85 |
8,18 |
Содержание серы,%мас |
0,89 |
1,36 |
Остатки из-за пониженной вязкости (0ВУ<16) могут быть применены в качестве котельного топлива без их переработки на установке висбрекинга.
