- •Содержание
- •1Введение…………………………………………………………………………..5
- •Принцип действия и конструкция…………………………………..30
- •Общие сведения………………………………………………………33
- •Общие сведения…………………………………….……………………….37
- •Общие сведения………………………………………………..…………...46
- •Общие сведения……………………………………………………………..59
- •2.1. Государственная система приборов
- •1. Введение
- •2. Общие вопросы технологических измерений
- •2.2. Структурные схемы. Статические и динамические характеристики.
- •2.3. Измерительные преобразователи
- •2.3.1. Чувствительные элементы с электрическим выходным сигналом
- •2.3.2. Преобразователи с унифицированными электрическими сигналами
- •2.4. Дистанционные измерения
- •2.4.1. Методы дистанционной передачи результатов измерения
- •2.4.2. Электрические преобразователи дистанционной передачи показаний
- •2.4.3. Вторичные приборы дистанционных измерений
- •3. Измерение температуры
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Термометры расширения
- •3.3. Манометрические термометры
- •3.4. Термометры сопротивления
- •3.4.1. Принцип действия и конструкция
- •3.4.2. Измерение сопротивления термометров
- •3.5. Термоэлектрические термометры
- •3.5.1. Принцип действия и конструкция
- •3.5.2. Измерение термо э.Д.С.
- •3.6. Пирометры
- •3.6.1. Общие сведения
- •3.6.2. Пирометры частичного излучения
- •3.6.3. Пирометры суммарного излучения
- •3.6.4. Пирометры спектрального отношения
- •3.7. Измерение температуры в металлургии
- •4. Измерение расхода жидкостей и газов
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Объемные расходомеры
- •4.3. Расходомеры переменного перепада давления
- •4.4. Расходомеры постоянного перепада давления
- •4.5. Тахометрические расходомеры
- •4.6. Электромагнитные расходомеры
- •4.7. Ультразвуковые расходомеры
- •4.8. Тепловые расходомеры
- •5. Измерение давлений и разряжений
- •Общие сведения
- •5.2. Жидкостные манометры
- •5.3. Деформационные манометры
- •5.4. Электрические манометры
- •6. Измерение уровня материала в емкостях
- •6.1. Измерение уровня жидкости
- •6.2. Измерение уровня сыпучих материалов
- •7. Измерение плотностей жидких и сыпучих тел
- •8. Контроль состава веществ
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Контроль состава газов
- •8.2.1. Объемно-химические газоанализаторы
- •8.2.2. Инфракрасные оптические газоанализаторы
- •8.2.3. Магнитные газоанализаторы
- •8.2.4. Хроматографические газоанализаторы
- •8.2.5. Масс-спектрометрические газоанализаторы
- •8.3. Измерение влажности газов
- •8.4. Особенности измерения состава твердых и суспензионных материалов
- •8.5. Измерение влажности твердых и сыпучих материалов
- •9. Измерение скорости и положения
- •Рекомендуемая литература
1. Введение
В настоящее время контроль за ходом технологических процессов и их автоматизация немыслимы без широкого использования приборов, осуществляющих измерение технологических параметров. Количество приборов, существующих в промышленно развитых странах, для технологических измерений, контроля и регулирования параметров так велико, что только перечень их занял бы объем, превышающий объем данного пособия. Изучение всех приборов также невозможно, как и изучение энциклопедии. Гораздо важнее понимать принципы действия групп приборов, знать их классификацию и возможности с тем, чтобы ориентироваться в большом потоке информации об контрольно-измерительной аппаратуре. При этом следует иметь в виду, что ежегодно ведущие фирмы-разработчики выпускают на рынок массу новых приборов, так, что необходимо постоянно обновлять каталоги и следить за новостями в области прикладных измерений.
В настоящем учебном пособии даются общие сведения по серийным технологическим измерениям и приборам, используемым в горно-металлургической промышленности. Для изучения отдельных специальных измерительных приборов и установок узкого применения следует обращаться к специальной литературе.
2. Общие вопросы технологических измерений
2.1. Государственная система приборов
Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП) представляет собой совокупность технических средств отечественного приборостроения, охватывающую все отрасли хозяйственной деятельности, построенную на основе общих принципов и подходов. По функциональному признаку все приборы ГСП делятся на четыре группы:
Для формирования нормированных сигналов измерения;
Для преобразования информационных сигналов и передачи их по каналам связи;
Для хранения и обработки измерительной информации и формирования управляющих сигналов;
Для использования управляющих сигналов в системах регулирования и для визуальной или другой информации.
Предметом настоящего курса являются приборы первой группы. Сюда входят первичные измерительные преобразователи, которые вместе с нормирующими устройствами, призванными унифицировать сигнал, образуют датчики измерительной информации. В эту группу входят средства измерения температуры, давления, расхода, уровня, физико-химических свойств веществ, размеров, перемещений, усилий, массы, объема, а также средства неразрушающего контроля качества продукции. В горно-металлургической промышленности большую часть парка измерительных приборов составляют приборы для измерения теплоэнергетических параметров и анализа состава и свойств веществ.
В зависимости от вида энергии, используемой для создания информационного сигнала, ГСП разделяется на следующие ветви: электрическую, пневматическую и гидравлическую. Конструктивной базой для устройств ГСП являются унифицированные типовые конструкции (УТК).
Приборы, не входящие в ГСП, тем не менее, должны отвечать требованиям к унификации выходных сигналов, без чего невозможна их совместная работа.
Ниже приведены требования к унифицированным выходным сигналам.
Электрический непрерывный сигнал постоянного тока:
I = (0 … 5) мА, (0 … 20) мА, (0 … 100) мА;
U = (0 … 10) В;
I = ( 5 … 0 … 5) мА, (20 … 0 … 20) мА, (100 … 0 … 100) мА;
U = (10 … 0 … 10) В.
Электрический непрерывный сигнал переменного тока:
U = (0 … 1) В;
(0 … 2) В
Электрический непрерывный частотный сигнал:
fn = 300 + 1,13k(n-1) Гц,
при k = 0,5; 1,0; 2,0;
n = 1; 2; 3.
fn = 450 + f(n - 1) Гц,
при f = 120 Гц; 180 Гц.
Электрический фазовый сигнал:
0, 90, 180, 270;
0, 60, 120, 180, 240, 300.
Электрический дискретный сигнал:
U = 6, 12, 24, 48, 60, 120 (220)В.
Пневматический сигнал:
давление Р = (1,96 … 9,81) кПа
Гидравлический сигнал:
давление Р = (0,1 … 6,4) МПа
Принципы, положенные в основу создания ГСП, позволяют из групп унифицированных функциональных устройств образовывать системы контроля и автоматизации. Все приборы и преобразователи ГСП максимально унифицированы как по сигналам, так и по конструкциям.
Электрическая ветвь ГСП представляет собой ряд приборов и устройств, в которых в качестве внешней энергии используется электрическая энергия, а носителем информации является электрический сигнал. Приборы этой ветви наиболее универсальны, обладают высокой чувствительностью и быстродействием.
Пневматическая ветвь объединяет ряд приборов и устройств, в которых в качестве источника энергии используется сжатый газ, обычно воздух, а носителем информации является пневматический сигнал. Эта ветвь приборов характеризуется безопасностью применения в воспламеняющихся и взрывоопасных средах.
В приборах гидравлической ветви используются гидравлический сигнал, создаваемый давлением жидкости, обычно минерального масла. Гидравлические устройства позволяют получать точные перемещения исполнительных механизмов при больших усилиях.
Связь электрических, пневматических и гидравлических приборов осуществляется преобразователями сигналов.
