- •Содержание:
- •1. Введение
- •2. Характеристика проектной скважины
- •3. Характеристика геологического разреза
- •Стратиграфия.
- •Классификация горных пород по твердости и абразивности.
- •4.1. Характеристика пластового давления по разрезу скважины
- •Твердость пород разреза
- •Водоносность.
- •4. Анализ горно-геологических условий бурения
- •4.2 Зоны осложнений в процессе проводки скважины.
- •4.3.Борьба с поглощением.
- •5 Расчленение геологического разреза
- •5.1 Расчленение геологического разреза на технологические интервалы
- •5.2 Расчленение по литологическому составу пород
- •5.3 Требования к промывочным жидкостям при бурении пород различных категорий.
- •5.4 Уточнение расчленения разреза с учетом пластового давления и давления поглощения
- •5.5 Уточнение расчленения разреза с учетом температуры горных пород.
- •5.6 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •5.7 Уточнение расчленения разреза с учетом необходимости охраны недр и окружающей среды.
- •6. Обоснования выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза
- •6.1 Выбор вида буровой промывочной жидкости
- •6.2. Факторы влияющие на выбор бурового раствора
- •7. Выбор состава промывочной жидкости
- •8.Выбор показателей свойств промывочной жидкости
- •8.1 Выбор плотности бурового раствора
- •8.2 Выбор реологических свойств бурового раствора
- •8.3 Определение минимально необходимого значения динамического напряжения сдвига для обеспечения ламинарного режима течения бурового раствора в затрубном пространтве.
- •8.4 Выбор статического напряжения сдвига.
- •8.5 Выбор значения условной вязкости
- •8.6 Выбор величины показателя фильтрации
- •8.7 Выбор величины водородного показателя
- •8.8 Прочие свойства бурового раствора
- •8.9 Проверка реологических свойств
- •9. Рекомендации по реализации технологического регламента.
- •10. Расчёт расхода бурового раствора и материалов для его приготовления и регулирования свойств
- •10.1 Расчёт расхода бурового раствора
- •10.2 Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •10.3 Расчет потребного количества бурового раствора для бурения скважины
- •10.4 Расчеты при приготовлении и утяжелении буровых растворов
- •11.Выбор средств для размещения, приготовления, дегазации, перемешивания, обработки промывочной жидкости.
- •11.1 Приготовление буровых растворов
- •11.2 Очистка буровых растворов.
- •11.3 Перемешиватели буровых растворов
- •11.4 Химическая обработка, дегазация промывочных жидкостей.
- •11.5 Технология химической обработки бурового раствора
- •12. Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости.
- •13. Рекомендации по промышленной и экологической безопасности
- •13.1 Организация промышленной безопасности и охраны труда в оао «Татнефть»
- •13.2 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности
- •14. Графические приложения б)Рабочая схема наземной циркуляционной системы.
- •Спецификация
- •15. Список использованной литературы:
11.5 Технология химической обработки бурового раствора
По мере углубления ствола скважины изменяются геологические условия разреза. Это часто приводит к необходимости изменения некоторых параметров бурового раствора. Если надо изменить реологические или фильтрационные характеристики бурового раствора, то его обрабатывают различными химическими реагентами.
Химическую обработку бурового раствора производят в процессе промывки скважины либо в перерывах между долблениями. В первом случае химические реагенты вводят в начале циркуляционной системы. Во втором случае химические реагенты подают в емкость циркуляционной системы.Предварительно химические реагенты или их смесь готовят в специальных устройствах: глино- и гидромешалках, блоках химической обработки, гидросмесителях и др.
Технология процесса химической обработки включает, как правило, гидравлические и механические перемешиватели, подпорные и шламовые насосы, а иногда — даже буровые насосы. При обработке во время циркуляции химические реагенты вводят равномерно в течение одного или двух циклов циркуляции. При отсутствии циркуляции буровой раствор обрабатывают поочередно в каждой емкости циркуляционной системы.
Обработанный буровой раствор из одной емкости в другую перекачивают шламовым насосом 12 (рис. 7.43), а перемешивание его до полной гомогенизации осуществляют пе- ремешивателями. Для перекачивания бурового раствора из одного резервуара в другой надо открыть клапан коллектора того резервуара, из которого перекачивают раствор, а также шиберы 19 и 14, задвижку 22. Буровой раствор забирается из
коллектора шламовым насосом 12, подается во вспомогательный напорный трубопровод 1 и через насадки гидравлического перемешивателя сливается в резервуар блока (при этом открыта задвижка гидравлического перемешивателя того блока, в который перекачивается раствор).
коллектора шламовым насосом 12, подается во вспомогательный напорный трубопровод 1 и через насадки гидравлического перемешивателя сливается в резервуар блока (при этом открыта задвижка гидравлического перемешивателя того блока, в который перекачивается раствор).
Если для перемешивания бурового раствора гидравлическими перемешивателями используется буровой насос, то раствор для подпора этого насоса подается шламовым насосом 12, при этом задвижка 22 должна быть обязательно закрыта, открыты шиберы 13, 14, 19 и шиберы 23, 24 буровых насосов I и II, а также приемный клапан коллектора того блока, в котором работают гидравлические перемешиватели. Если для перемешивания бурового раствора гидравлическими перемешивателями используется шламовый насос 12, то необходимо открыть шиберы 14, 19, задвижку 22 и задвижку того перемешивателя, который будет работать. При этом открыт приемный клапан коллектора в том резервуаре, в котором работает гидравлический перемешиватель и из которого забирается буровой раствор.
Для приготовления раствора можно использовать любой из буровых насосов: буровой раствор забирается из резервуара блока гидроциклонов или блока вибросит шламовым насосом 12 и подается на подпор бурового насоса I или II. При этом открыты шиберы 13, 14, 19 и 23 (или 24) и клапан коллектора в блоке вибросит или блоке гидроциклонов. Для промывки коллектора раствор забирается из приемного блока шламовыми насосами 17, 18 (или одним из них), подается во вспомогательный напорный трубопровод, а затем в коллектор. При этом открыты шиберы 13, 15, 16 и задвижка 22. Все остальные задвижки
закрыты.
Обработанный буровой раствор выбрасывается
в резервуар блока вибросит, где открыт
клапан коллектора, далее в желоб блока
и по желобу—в приемный блок.
Если включен диспергатор 9, то работает любой из буровых насосов в линию 10. При этом открыта задвижка дис- пергатора. Для подачи жидких химических реагентов из резервуара 3 в циркуляционную систему необходимо открыть кран на сливном патрубке 11 отсека резервуара нужного реагента 7 и слить его в желоб приемного блока. При использовании БПР 6 и гидросмесителя 4 буровой раствор подают через задвижку 2. Для разрезания мешков служит стол 5, а для перемешивания химических реагентов — насос 8.
