Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка лаб ГО СК.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

Объем и содержание эксперимента

Эксперимент состоит из двух групп опытов (по числу на­правлений вращения выходного вала). Каждая группа подразделяется на пять опытов, проводимых при следующих давлениях на стороне нагнетания: давление холостого хода pн хх, 20, 25, 30 и 35 кгс/см2.

В каждом из опытов замеряются давление в полости вса­сывания, частота вращения входного и выходного валов, тем­пература окружающей среды (холодного спая термопары) и отклонение стрелки гальванометра от нулевого поло­жения.

Рис. 2.2. Примерный вид экспериментальных графиков объемного КПД гидропривода

На основании результатов опытов и вычислений строится график объемного КПД в функции от перепада давлений, примерный вид которого показан на рис. 2.2.

Примечание. График строится в укрупненном масштабе по оси ординат (с разрывом этой оси) до значения ∆р, заданного каждому ин­дивидуально.

Последовательность проведения эксперимента

1. Распределить состав бригады по рабочим местам:

а) кнопки пускателя и валик управления гидропривода;

б) тахометр на валу насоса (приводного электродвигателя);

в) тахометр на выходном валу гидропривода (нагрузочного генератора);

г) манометры и термометр;

д) гальванометр;

е) рубильник в цепи возбуждения генератора и реостаты;

ж) ведение протокола испытаний.

2. Подготовить бланк протокола испытаний по форме 2.1.

3. Совместно с преподавателем или лаборантом опробо­вать установку.

4. Провести эксперимент, соблюдая при этом следующие правила:

а) перед включением приводного электродвигателя через посредство валика управления 1 установить в нулевое (среднее) положение управляющий орган насоса;

б) после включения электродвигателя плавно повернуть валик управления в одно из двух крайних положений и застопорить его (при совпадении направлений вращения входного и выходного валов гидропривода условно считать, что параметр регулирования (e01) имеет знак «+», при разных направлениях вращения – знак «–»);

в) при работе гидропривода на холостом ходу снять показания с приборов и записать результаты в протокол испытаний;

г) подать напряжение в обмотку возбуждения генератора;

д) воздействуя на рукоятки реостатов установить на стороне нагнетания требуемое давление и записать в протокол испытаний показания приборов при данной нагрузке;

е) в каждом следующем опыте установить новую увели­ченную нагрузку и записать показания приборов;

ж) после окончания опытов первой группы снять нагрузку, произвести реверс привода и застопорить рычаг управления в другом крайнем положении;

з) провести вторую группу опытов, соблюдая последовательность операций, изложенных в пп. «в–е»;

и) вывести реостаты в исходное положение, отключить обмотку возбуждения генератора, установить валик управления в нулевое (среднее) положение и выключить приводной электродвигатель.

Форма 2.1

Протокол испытаний ГСП-100

№ гр

№ опыта

e01

pн

pв

∆p

n1xx

n1

n2xx

n2

E

∆tм

tокр

tм

ηоб гп

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1/1

+1

-

-

1/2

+1

20

-

-

1/3

+1

25

-

-

1/4

+1

30

-

-

1/5

+1

35

-

-

2/1

-1

-

-

2/2

-1

20

-

-

2/3

-1

25

-

-

2/4

-1

30

-

-

2/5

-1

35

-

-

Обозначения в форме 2.1

е01 – параметр регулирования в относительных величи­нах;

pн – давление рабочей жидкости в полости нагнетания, кгс/см2;

рв – давление рабочей жидкости в полости всасывания, кгс/см2;

∆р = рн – pв – перепад давлений (рабочее давление), кгс/см2;

n1xx – частота вращения вала насоса при работе гидропривода вхолостую, об/мин;

n1 – частота вращения вала насоса при работе гидропривода под нагрузкой, об/мин;

n2хх – частота вращения выходного вала при работе гидропривода вхолостую, об/мин;

n2 – частота вращения выходного вала при работе гидропри­вода под нагрузкой, об/мин;

Е – показания гальванометра в цепи термопары, дел.;

∆tм – определяемая по имеющемуся в лаборатории графику разность между температурами горя­чего и холодного спаев термопары, 0С;

tокр – температура окружающей среды (холодного спая термопары), 0С;

tм = tокр+∆tм – температура рабочей жидкости, °С;

– объемный КПД гидропривода.