2. Содержание работы

2.1 Вычертить резьбовое соединение двух деталей.

2.2 Вычертить конструктивное, упрощенное и условное изображения болтового, шпилечного и винтового соединений сборочной единицы.

2.3 Составить спецификацию к сборочной единице. Пример выполнения задания и их варианты представлены в приложении.

3. Порядок выполнения задания

1. На формате А4 вычертить чертеж сборочной единицы, состоящей из двух деталей.

2. На формате А3 вычертить конструктивное, упрощенное и условное изображения болтового, шпилечного и винтового соединений сборочной единицы.

3. Составить спецификацию:

– на формате А4 вычертить по размерам, установленным ГОСТ 2.106-96, графы спецификации и основную надпись;

– заполнить графы спецификации и внести все сведения о специфицируемой сборочной единице.

4. Соединения разъемные и неразъемные

Соединения деталей в приборах и машинах весьма разнообразны по своему назначению, конструктивной форме, технологии изготовления. Соединения подразделяют на разъемные и неразъемные.

Разъемными называют соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения их составных частей. Такими соединениями являются резьбовые соединения, шпоночные, шлицевые, штифтовые и др. Разъемные соединения можно разделить на подвижные и неподвижные. Подвижные разъемные соединения - соединения, в которых одна деталь может перемещаться относительно другой. Например, соединение передвижной гайки с винтом у суппорта токарного станка.

Неподвижные разъемные соединения – соединения, в которых детали не могут перемещаться одна относительно другой. Например, соединение деталей при помощи винта или болта и гайки.

Соединения, не предназначенные для разборки и, следовательно, которые нельзя разобрать без повреждения соединяемого элемента, называются неразъемными. Это соединения сваркой, пайкой, склеиванием, заклепочное соединение и др.

5. Резьба

5.1. Общие сведения о резьбах

Резьбой называется поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура, по цилиндрической или конической поверхности. При этом образуется винтовой выступ соответствующего профиля, ограниченный винтовыми и цилиндрическими или коническими поверхностями.

Резьбу, образованную движением одного профиля, называют однозаходной, образованную движением двух, трех и более одинаковых профилей – многозаходной.

Резьбу изготавливают режущим инструментом с удалением слоя материала, накаткой, прессованием или штамповкой в зависимости от материала (металл, пластмасса, стекло) и других условий.

Основные параметры резьбы определены ГОСТ 11708-66:

d (D) – наружный диаметр резьбы, под которым понимают диаметр воображаемого цилиндра, описанного касательно к вершинам наружной резьбы или впадинам внутренней. Этот диаметр для большинства резьб принимают за номинальный;

d₁ (D₁) – внутренний диаметр резьбы, под которым понимают диаметр воображаемого цилиндра, вписанного касательно к впадинам наружной резьбы или вершинам внутренней;

P – шаг резьбы, определяемый расстоянием между соседними одноименными боковыми сторонами профиля, измеренным в направлении, параллельном оси резьбы, на расстоянии, равном половине среднего диаметра от этой оси;

P_h – ход резьбы, определяемый величиной относительного осевого перемещения винта (гайки) за один оборот. Эта величина оценивается расстоянием между ближайшими одноименными сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности в направлении, параллельном оси резьбы.