9.3. Постановка задачи и исходные данные

Выполнять типовые соединения проводов (внахлест, колечком, скруткой, навивкой, бандажированием) и собрать с помощью пайки условное изделие согласно рис. 9.1. Изготовляемое изделие состоит из рассмотренных пяти вариантов монтажных соединений горизонтальных проводов, соединенных вместе пайкой с помощью двух вертикальных проводов. Связь горизонтальных проводов с левым вертикальным проводом осуществляется выполнением монтажного соединения колечком, а с правым вертикальным - точечной пайкой (см. рис. 9.1).

Примечание. Для ясности рисунка припой на соединениях не показан. Зачернены изолированные участки проводов.

Для выполнения работы выдаются:

1. техническая документация;

2. комплект заготовок изолированных проводов диаметров 0,7-0,9 мм, скрепленных проволокой для бандажирования;

3. комплект монтажного инструмента и приспособления.

Рис. 9.1

9.4. Технические требования и содержание работы

1. Граница зачистки изоляции должна быть ровной по периметру провода, радиальные надрезы проводников не допускаются.

2. Конфигурация и размеры монтажных соединений должны соответствовать данным рис.9.1, допуск на размеры 1 мм.

Типовые монтажные изделия должны располагаться симметрично относительно вертикальных проводов.

Отводы в соединениях должны располагаться в плоскости проводов.

Соединения колечком на левом вертикальном проводе должны быть перпендикулярны его оси.

Пайка всех соединений - сплошная и профильная (без пустот и раковин), вне соединения должны находиться залуженные части провода длиной 1-2 мм.

Работа состоит из четырех этапов: I этап - ознакомление с документацией и правка проводов; II - изготовление образцов типовых монтажных соединений проводов (горизонтальные элементы изделия); III - подготовка вертикальных соединительных проводов, обработка концов проводов выполненных соединений и общая сборка изделия; IV - промывка изделия от остатков флюса, обрезка вертикальных проводов в размер и контроль качества изготовленного изделия.

9.5. Ход работы

I этап - ознакомиться с технической документацией и образцом изделия, выправить заготовки проводов; II этап - выполнение монтажных соединений проводов. При соединении внахлест 1 (см. рис. 9.1) у двух проводов длиной 60-70 мм необходимо удалить с одного конца изоляцию на длине 12 мм и залудить. Затем положить провода на технологическую плиту, соединить залуженные участки на длине 10 мм, нанести флюс и сжать края пинцетом. Далее пропаять соединение, отвести паяльник и после затвердения припоя отнять пинцет.

При соединении колечком 2 (см. рис. 9.1) на длинном (120 мм) проводе зачистить посередине участок длиной 4мм и залудить. Далее отрезать от заготовки провод длиной 40 мм, зачистить конец на длине 10 мм и залудить его. Затем зажать конец залуженного участка провода 1 концами губок 2 круглогубцев, а второй конец провода - плоскогубцами и, растягивая провод, повернуть круглогубцы до образования кольцевидного участка из залуженной части провода (см. рис. 9.2,а - положение 1).

Далее перехватить круглогубцы (рис. 9.2,а - положение II) а отогнуть прямой участок провода так, чтобы кольцевидная часть располагалась симметрично относительно оси провода. Диаметр отверстий должен составлять 1,1-1,2 диаметра провода. Затем провод изгибают Г-образно на расстоянии 5-7 мм от центра кольцевидной части, обеспечив перпендикулярность отогнутого конца ее плоскости. Полученную заготовку надевают на основной провод, располагают посередине залуженного участка, обжимают плоскогубцами, флюсуют и пропаивают, обеспечив перпендикулярность плоскости соединения оси основного провода.

При соединений скруткой 3 (см, рис. 9.1) у двух проводов длиной 90-100 мм с одного конца удалить изоляцию на длине 35-40 мм и залудить. Затем наложить провода залуженными участками друг на друга под прямым углом на расстоянии 12 мм от изоляции и сделать пальцами одну скрутку. Далее, зажав середину скрутки концами губок плоскогубцев; завить короткий конец провода виток к витку на залуженную часть длинного провода (5-6 витков). Оставшийся конец навитого провода откусить, а последний виток обжать. Затем повторить навивку для второй части скрутки. Полученное соединение выправить (оси проводов должны совпадать), нанести флюс и пропаять, обеспечив профильную пайку.

При соединения навивкой 4 (см. рис. 9.1) на середине заготовки основного провода зачистить кругом и залудить участок длиной 10 мм, Далее откусить провод - отвод длиной 60-70 мм, зачистить кругом и залудить на длине 40 мм, выправить и загнуть Г - образно на расстоянии 2-3 мм от изоляции. Затем установить и зажать в тисках с небольшим усилием основной и Г - образный провода, расположив их изолированные участки параллельно на расстоянии 5-7 мм (см. рис.9.2,б). Далее с помощью плоскогубцев, зажав ими залуженный конец отвода, навить его плотно на залуженную часть основного провода (5-8 витков). Лишний конец провода откусить, а последний виток обжать. Полученное соединение выправить, нанести флюс и пропаять.

Рис. 9.2

При соединении бандажированием двустороннего отвода 5 (рис.9.1) на середине длинного (120-130 мм) основного провода зачистить кругом и залудить участок длиной 16 мм. Затем зачистить короткий провод на длине 30 мм, выправить, залудить и откусить. Согнуть его П - образно, обеспечив горизонтальный участок длиной 15-13 мм. Далее приложить вплотную горизонтальной частью П - образный провод к залуженному участку основного провода, расположить его симметрично и припа­ять внахлест.

Подготовить бандажный провод (выправить, зачистить и залудить, если он не луженый или сильно окислившийся). Навить под натяжением виток к витку бандажный провод по всей длине спая П - образного отвода. Лишний провод откусить, крайние витки обжать. Нанести флюс и выполнить профильную пайку бандажного соединения.

Проверить качество паяных соединений: поверхность припоя должна быть блестящей; пустоты, не пропаянные места или наросты (иглы, капли) припоя не допускаются. Выявленные дефекты устранить повторной пайкой, а остатки флюса удалить промывкой растворителем.

Изготовленные образцы соединений проводов показать преподавателю для утверждения.

III этап - сборка изделия. Подготовить вертикальные соединительные провода. Два провода зачистить кругом на длине 60-85 мм, залудить и откусить излишки, обеспечив залуженные рабочие отрезки проводов длиной по 80 мм.

Далее обработать последовательно концевые части проводов ранее выполненных соединений. Для этого взять первое соединение (внахлест), отмерить линейкой от середины паяной части влево по проводу 56 мм и откусить излишек. Затем зачистить левый конец на длине 10 мм, выправить, залудить и оформить с помощью круглогубцев кольцевидную часть, плоскость которой должна быть перпендикулярна плоскости, проходящей через оси проводов в соединении внахлест. Далее отмерить от центра отверстия вправо по проводу 105 мм и откусить излишек, зачистить конец на длине 10 мм и залудить.

Произвести указанным способом подготовку к сборке 2, 3, 4 и 5-го соединений. Для соединений 2, 4 и 5 плоскость кольцевидных участков должна быть перпендикулярна плоскости, проходящей через оси основного и отводимого проводов.

Для упрощения рабочего процесса сборки начертить на бумаге линиями схему расположения горизонтальных и вертикальных проводов изделия (см. рис. 9.1) в масштабе 1:1, которую использовать в дальнейшем как сборочный шаблон, расположив его на технологической плате. Собрать предварительно изделие в порядке согласно рис.9.1, продев в кольцевидные части вертикальный провод. Уложить сборку на шаблон, совместить вертикальный и горизонтальные провода с соответствующими линиями шаблона. Обжать кольцевидную часть провода первого соединения на расстоянии 15 мм от конца вертикального провода и пропаять. Затем разместить провод второго соединения параллельно на расстоянии 10 мм от первого, обжать и пропаять его кольцевую часть. Далее аналогично разместить, зафиксировать и припаять провода остальных типовых соединений, расположив их соответственно на расстоянии 20, 30 и 40 мм от провода первого соединения.

После этого второй соединительный провод подложить под горизонтальные провода, разместив его по шаблону на расстоянии 100 мм от вертикального провода параллельно. Далее соединить его пропайкой с верхним горизонтальным проводом, обеспечив длину внешних участков проводов, вертикального - 15 мм, горизонтального - 5 мм.

Затем произвести соответствующее размещение и припайку проводов последовательно 2, 3, 4 и 5-го соединений, выдерживая соответственно их расстояние от первого провода 10, 20, 30 и 40 мм.

При сборке необходимо обеспечить: точность геометрических размеров изделия согласно рис. 9.1; параллельность вертикальных и горизонтальных проводов соответственно; профильную пайку соединений с оптимальным количеством припоя.

По окончании сборки монтажных соединений проверять изделие на соответствие техническим требованиям. Выявленные дефекты устранить перепайкой.

На IV этапе промыть изделие от остатков флюса, проверить качество изделия откусить снизу лишние части вертикальных проводов, обеспечив длину их выступаемых частей и габаритный размер изделия согласно рис. 9.1.