Проверочный расчет:
Проверим прочность ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви:
σmax = σ1+ σи + σ υ ≤ [σ]р
а) σ1-напряжение растяжения в плоском ремне, Н / мм 2:
σ1=F0/A+Fl/2*A
σ1=320/160+39,3/2*160=2,12(Н /мм 2)
б) σи - напряжения изгиба в плоском ремне Н / мм 2:
σи = Eи * δ / d1 , где Eи = 80…100 (мм 2)
σи = 80 * (5/180)=2,22 (Н /мм 2)
в) σ υ - напряжения от центра сил в плоском ремне Н / мм 2:
σ υ = ρ * υ 2 * 10 -6 , где ρ = 1000…1200 кг / м 3
σ υ = 1010 * 9,422 * 10 -6 = 0,0896 (Н /мм 2)
г) Допускаемое напряжение растяжения в плоском ремне Н / мм 2:
[σ]р = 8 (Н /мм 2)
4,43 ≤ 8 (Н /мм 2)
Вывод: передача обеспечивается необходимой прочностью.
3.Расчет зубчатой передачи
1.Пусть z1=20
2. z2 = u1* z2= 2*20=40
3. Принимаем m = 2 (мм 2)
4. .Определим фактическое межосевое расстояние прямозубой передачи:
αw=( d1+ d2)/2
αw=(40+80 )/2=60 мм
5. Определим фактические основные геометрические параметры передачи, мм :
а) Делительный диаметр:
d1 = m * z1
d1 = 2* 20 =40 (мм)
d2 = m * z2
d2 = 2840=80 (мм)
б) Диаметр вершин зубьев:
da1 = d1 + 2 * m
da1 = 40+2*2=44 (мм)
da2 = d2 + 2 * m
da2 = 80=2*2=84 (мм)
в) Диаметр впадин зубьев:
df1 = d1 – 2,4 * m
df1 = 40-2,4*2 =35,2 (мм)
df2 = d2 – 2,4 * m
df2 = 80-2,4*2 =75,2 (мм)
г) Ширина венца:
b2
=
* αw
b2 = 0,25 * 60=15 (мм)
b1 = b2 + (2…4) мм b1 = 15+3 =18 (мм)
Проверочный расчет:
1.Проверим межосевое расстояние:
αw = (d1 + d2) / 2
αw = (40+80)/2=60 (мм)
2.Проверим контактные напряжения σH , H / мм 2 :
σ
=К
σн
= 436 *
525,1≤ 536,5 (H / мм 2)
где а) K – вспомогательный коэффициент
K = 436
б)
окружная
сила в зацеплении, Н:
= 2 * T2 * 103 / d2
= 2 * 1,62 * 103 / 80=40,5 (Н)
в)
K
-коэффициент,
учитывающий распределение нагрузки
между зубьями. K =1.
г)
К
—
коэффициент динамической нагрузки,
зависящий от
окружной скорости колес и степени точности передачи .
3. Проверим натяжения изгиба зубьев шестерни σF1 и колеса σF2 ,Н/мм2:
σF2
= YF2
* Yβ
*
*
/ b2
* m
≤ [σ]F2
σF2 = 3,7 *1 40,5* 1 *1*1,8=17,93(Н/мм2)
σF1 = σF2 * YF1 / YF2 ≤ [σ]F1
σF1 = 17,93* 4,273,7=20,75(Н/мм2)
а)
-
коэффициент, учитывающий распределение
нагрузки между зубьями:
= 1
б)
-
коэффициент неравномерности нагрузки
по длине зуба:
= 1
в)
- коэффициент динамической нагрузки:
= 1,8
г) YF1 и YF2 - коэффициенты формы зуба шестерни и колеса:
YF1 = 4,27
YF2 = 3,7
д) Yβ - коэффициент, учитывающий наклон зуба:
Yβ = 1
4 .Расчет вала
Исходные данные:
D = 265; T2 = 0,5 H * м;
[σ] = 150 * 10 6; z=80 , m = 2 мм.
1.Определим силы в зацеплении:
S=S1
+ S2
= 2 * Ft=
2
*2 * T
/ D
S=2*2 *1,62 /0,18=36 Н
Ft = 2 * T / d * m = 2 * T / z2 * m
Ft = 2 * 1,62 / 0,002* 80=40,5 (H)
Fr = Ft * tg α
Fr = 40,5* tg 20 = 14,7 (H)
2.Определим реакции в опорах:
∑MА = 0
Fr * 0,1 + S *0,15- yв*0,2=0
yв =14,7*1+36 *1,5/2=34,35 (H * м)
∑MВ = 0
ya*0,2+ S *0,05- Fr*0,3
ya =14,7*3-36 *0,5/2=13,05(H * м)
Проверка:
ya + S= yв + Fr
13,05+36=34,35+14,7
49,05=49,05
∑MА =0
Z
*АВ=
Ft*АС
Z =40,5*1/2=20,25
∑MВ = 0
Z
*0,2 = Ft*0,3
Z =40,5*3/2=60,75
3. Определим суммарный изгибающий момент:
Точка А-опасное сечение
M∑A
=
(H
* м)
4.Определим эквивалентный момент:
Mэкв
=
M∑
2
+ T 2
Mэкв = 4,312 + 1,62 2 = 4,6 (H * м)
5.Определим диаметр вала:
d = *[σ]
d
=
=0,00674
м=7 мм
