Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Блохина.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
496 Кб
Скачать
☆

Проверочный расчет:

Проверим прочность ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви:

σmax = σ1+ σи + σ υ ≤ [σ]р

а) σ1-напряжение растяжения в плоском ремне, Н / мм 2:

σ1=F0/A+Fl/2*A

σ1=320/160+39,3/2*160=2,12(Н /мм 2)

б) σи - напряжения изгиба в плоском ремне Н / мм 2:

σи = Eи * δ / d1 , где Eи = 80…100 (мм 2)

σи = 80 * (5/180)=2,22 (Н /мм 2)

в) σ υ - напряжения от центра сил в плоском ремне Н / мм 2:

σ υ = ρ * υ 2 * 10 -6 , где ρ = 1000…1200 кг / м 3

σ υ = 1010 * 9,422 * 10 -6 = 0,0896 (Н /мм 2)

г) Допускаемое напряжение растяжения в плоском ремне Н / мм 2:

[σ]р = 8 (Н /мм 2)

4,43 ≤ 8 (Н /мм 2)

Вывод: передача обеспечивается необходимой прочностью.

3.Расчет зубчатой передачи

1.Пусть z1=20

2. z2 = u1* z2= 2*20=40

3. Принимаем m = 2 (мм 2)

4. .Определим фактическое межосевое расстояние прямозубой передачи:

αw=( d1+ d2)/2

αw=(40+80 )/2=60 мм

5. Определим фактические основные геометрические параметры передачи, мм :

а) Делительный диаметр:

d1 = m * z1

d1 = 2* 20 =40 (мм)

d2 = m * z2

d2 = 2840=80 (мм)

б) Диаметр вершин зубьев:

da1 = d1 + 2 * m

da1 = 40+2*2=44 (мм)

da2 = d2 + 2 * m

da2 = 80=2*2=84 (мм)

в) Диаметр впадин зубьев:

df1 = d1 – 2,4 * m

df1 = 40-2,4*2 =35,2 (мм)

df2 = d2 – 2,4 * m

df2 = 80-2,4*2 =75,2 (мм)

г) Ширина венца:

b2 = * αw

b2 = 0,25 * 60=15 (мм)

b1 = b2 + (2…4) мм b1 = 15+3 =18 (мм)

Проверочный расчет:

1.Проверим межосевое расстояние:

αw = (d1 + d2) / 2

αw = (40+80)/2=60 (мм)

2.Проверим контактные напряжения σH , H / мм 2 :

σ =К

σн = 436 *

525,1≤ 536,5 (H / мм 2)

где а) K – вспомогательный коэффициент

K = 436

б) ­ окружная сила в зацеплении, Н:

= 2 * T2 * 103 / d2

= 2 * 1,62 * 103 / 80=40,5 (Н)

в) K -коэффициент, учитывающий распределение нагрузки

между зубьями. K =1.

г) К — коэффициент динамической нагрузки, зависящий от

окружной скорости колес и степени точности передачи .

3. Проверим натяжения изгиба зубьев шестерни σF1 и колеса σF2 ,Н/мм2:

σF2 = YF2 * Yβ * * / b2 * m ≤ [σ]F2

σF2 = 3,7 *1 40,5* 1 *1*1,8=17,93(Н/мм2)

σF1 = σF2 * YF1 / YF2 ≤ [σ]F1

σF1 = 17,93* 4,273,7=20,75(Н/мм2)

а) - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями:

= 1

б) - коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба:

= 1

в) - коэффициент динамической нагрузки:

= 1,8

г) YF1 и YF2 - коэффициенты формы зуба шестерни и колеса:

YF1 = 4,27

YF2 = 3,7

д) Yβ - коэффициент, учитывающий наклон зуба:

Yβ = 1

4 .Расчет вала

Исходные данные:

D = 265; T2 = 0,5 H * м;

[σ] = 150 * 10 6; z=80 , m = 2 мм.

1.Определим силы в зацеплении:

S=S1 + S2 = 2 * Ft= 2 *2 * T / D

S=2*2 *1,62 /0,18=36 Н

Ft = 2 * T / d * m = 2 * T / z2 * m

Ft = 2 * 1,62 / 0,002* 80=40,5 (H)

Fr = Ft * tg α

Fr = 40,5* tg 20 = 14,7 (H)

2.Определим реакции в опорах:

∑MА = 0

Fr * 0,1 + S *0,15- yв*0,2=0

yв =14,7*1+36 *1,5/2=34,35 (H * м)

∑MВ = 0

ya*0,2+ S *0,05- Fr*0,3

ya =14,7*3-36 *0,5/2=13,05(H * м)

Проверка:

ya + S= yв + Fr

13,05+36=34,35+14,7

49,05=49,05

∑MА =0

Z *АВ= Ft*АС

Z =40,5*1/2=20,25

∑MВ = 0

Z *0,2 = Ft*0,3

Z =40,5*3/2=60,75

3. Определим суммарный изгибающий момент:

Точка А-опасное сечение

M∑A =

(H * м)

4.Определим эквивалентный момент:

Mэкв = M∑ 2 + T 2

Mэкв = 4,312 + 1,62 2 = 4,6 (H * м)

5.Определим диаметр вала:

d = *[σ]

d = =0,00674 м=7 мм