- •Введение
- •1 Расчетная частЬ
- •Расчет численности всех категорий работников
- •Расчет затрат на производство по участку
- •1.2.1 Расчет прямых затрат по участку
- •Расчет затрат по содержанию и эксплуатации оборудования
- •Итого затраты по содержанию и эксплуатации оборудования
- •1.2.3 Расчёт общепроизводственных и общехозяйственных расходов
- •1.4 Расчет отпускной цены то эвс
- •1.5 Расчёт технико-экономических показателей то эвс
- •1.3 Расчёт плановой цены то эвс
- •2 Теоретическая часть
- •Заключение
- •Список используемой литературы
2 Теоретическая часть
Техническая подготовка производства, её содержание и задачи. Этапы проведения технической подготовки производства.
Техническая подготовка производства включает:
создание новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции;
проектирование новых и совершенствование действующих технологических процессов;
внедрение новых видов продукции и технологических процессов в промышленное производство;
организацию и планирование работ по технической подготовке производства.
Техническая подготовка состоит из нескольких этапов:
проектно-конструкторской;
технологической;
организационно-экономической подготовки;
промышленного освоения новых изделий.
Эти этапы подготовки производства диалектически взаимосвязаны в процессе проектирования, разработки и освоения производства новой продукции.
Проектно-конструкторская подготовка производства (ПКПП) включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся, а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или отдельных его подразделений.
Содержание и объем ПКПП в основном зависят от цели ее проведения (модернизация существующей или разработка новой продукции), типа производства, сложности и характера продукции.
Результаты проектно-конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации — чертежей, рецептур химической продукции, спецификаций материалов, деталей и узлов, образцов готовой продукции и др.
Основными этапами проектно-конструкторской подготовки производства по разработке новых и модернизации производившихся изделий являются:
1. разработка технического задания;
2. разработка технического предложения;
3. составление эскизного проекта;
4. разработка технического проекта;
5. разработка рабочей документации на опытные образцы, установочные серии для серийного или массового производства.
Технологическая подготовка производства ТПП представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.
Главной задачей ТПП является проектирование рациональных и прогрессивных способов изготовления изделий для их выпуска в кратчайшие сроки и с минимальными затратами.
Основное содержание ТПП - выбор заготовок, подбор типовых технологических процессов; проектирование последовательности и содержания технологических операций; выбор средств механизации и автоматизации технологических процессов; проектирование и изготовление новых средств технологического оснащения производства; проектирование планировки производственных участков; оформление рабочей документации на технологические процессы; внедрение технологических процессов.
Организационно-экономическая подготовка (ОЭПП) производства представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению процесса производства новых изделий всем необходимым, а также но организации и планированию технической подготовки производства.
Первое направление предусматривает в соответствии с технологическим процессом определение потребности предприятия в дополнительном оборудовании, рабочих кадрах, материальных и топливно-энергетических ресурсах; непосредственное обеспечение производства новой продукции нужным оборудованием, инструментами, приспособлениями; перестройку производственной, а при необходимости и организационной структуры, информационной системы; осуществление подготовки, переподготовки и повышения квалификации кадров, оформление договорных отношений с поставщиками и потребителями продукции и т. д.
На этой стадии решаются вопросы специализации и кооперирования цехов, проектируется организация обслуживания рабочих мест, организация ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного и складского хозяйств, рассчитываются необходимые материальные, трудовые, финансовые, календарно-плановые нормативы, разрабатывается система оперативно-производственного планирования и управления производством, а также система оплаты труда работников.
На этой стадии разрабатываются плановые калькуляции и цепы на новую продукцию, определяется ее экономическая эффективность.
Второе направление ОЭПП осуществляется па основе перспективного и годового планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) и внедрения достижений пауки и техники в производство.
