- •Модуль 4
- •Тема 7 внутрикотловая коррозия коррозия внутренних поверхностей нагрева и других элементов котлов
- •Влияние внутренних и внешних факторов на коррозию металла
- •Классификация коррозионных процессов
- •Классификация коррозии по формам повреждения металла
- •2.Классификация коррозии по механизму коррозионного процесса.
- •Типы коррозионного разрушения металла.
- •Б) Коррозия под действием нитритов и нитратов
- •2. Пароводяная коррозия.
- •3. Подшламовая коррозия.
- •4. Щелочная коррозия
- •А) Щелочная коррозия 1 типа
- •Б) Щелочная коррозия 2 типа
- •5. Коррозионное растрескивание.
- •6. Водородное охрупчивание.
- •7. Коррозионная усталость.
- •1.Углекислотная и кислородная коррозия стали.
- •2. Коррозия латуней.
- •Виды коррозии водогрейных котлов
- •Кислородная и углекислотная коррозия.
- •Подшламовая коррозия.
- •Щелевая коррозия.
- •Тема 8 консервация котельного оборудования
- •Способы консервации котлов
- •1. Способы консервации барабанных котлов
- •Сухой останов котла (со)
- •Поддержание в котле избыточного давления (ид)
- •Гидразинная обработка поверхностей нагрева при рабочих параметрах котла (грп)
- •1.4 Гидразинная обработка поверхностей нагрева при пониженных параметрах котла
- •1.4.1 Обработка поверхностей нагрева гидразином с аммиаком в режиме останова котла (гро)
- •1.4.2 Гидразинная "выварка" поверхностей нагрева котла (гв)
- •Трилонная обработка поверхностей нагрева котла (то)
- •Фосфатно-аммиачная "выварка" (фав)
- •Заполнение поверхностей нагрева котла защитными щелочными растворами (зщ)
- •Заполнение поверхностей нагрева котла азотом
- •Консервация котла контактным ингибитором (ки)
- •Консервация котла с использованием пленкообразующих аминов.
- •1.11 Пароводокислородная пассивация
- •2. Способы консервации прямоточных котлов
- •Сухой останов котла (со)
- •Гидразинная обработка поверхностей нагрева при рабочих параметрах котла (грп)
- •Кислородная обработка поверхностей нагрева при рабочих параметрах котла (крп)
- •Заполнение поверхностей нагрева котла азотом
- •Консервация котла контактным ингибитором (ки)
- •Консервация пароводокислородным методом.
- •Консервация с использованием реагентов на основе пленкообразующих аминов
- •3. Способы консервации водогрейных котлов
- •Консервация раствором гидроксида кальция
- •Консервация раствором силиката натрия.
- •Воздушные методы консервации
- •Азотная консервация
- •Контроль состояния внутренних поверхностей котлов
- •1. Внутренний осмотр паровых котлов.
- •1.1 Осмотр нового котла.
- •1.2 Осмотр работавшего котла.
- •2. Контроль состояния котельных труб.
- •2.1 Организация контроля.
- •2.2. Количество и периодичность вырезок
- •2.3. Вырезка и подготовка образцов труб для исследования
- •3.Отбор проб и упрощенный анализ отложений.
- •3.1. Снятие отложений
- •3.2 Определение состава отложений и их физико-химических характеристик.
Воздушные методы консервации
Благодаря своей технологической простоте воздушные методы консервации не имеют недостатков, характерных для реагентных способов.
3.3.1 При консервации водогрейных котлов осушенным подогретым воздухом скорость стояночной коррозии составляет 0,001г/м2·ч. Длительная консервация водогрейных котлов воздухом (5000 часов) приведет к образованию на внутренних поверхностях нагрева не более 5 г/м2 оксидов (предельное количество отложений 1000 г/м2). Внедрение технологии консервации водогрейных котлов осушенным воздухом с предварительным созданием на чистых внутренних поверхностях нагрева защитной пленки может увеличить длительность работы экранов в 1,6 раза, а конвективной части в 3,5 раза. Технология и схема длительной консервации водогрейных котлов осушенным подогретым воздухом позволяет: полностью удалять эксплуатационную влагу из консервируемого объема, поддерживать относительную влажность воздуха во внутреннем объеме ниже 60%, автоматизировать процесс и обеспечить непрерывный контроль поддержания относительной влажности воздуха в допустимом диапазоне, надежно защитить металл внутренних поверхностей нагрева от стояночной атмосферной коррозии безреагентным методом на 1 год и более.
Перед выводом водогрейного котла в режим длительной консервации необходимо отключить его по сетевой воде, уплотнить топку со стороны дымовой трубы и дутьевых вентиляторов, произвести отмывку внутренних поверхностей от рыхлых эксплуатационных отложений и смонтировать схему консервации осушенным подогретым воздухом с вентиляционно-нагревательной установкой. Контроль эффективности технологии воздушной консервации обеспечивается установкой индикаторов коррозии в нижней точке водогрейного котла и образцовой вставки в конвективной части.
3.3.2 Сухая консервация при сезонных простоях. Разработана оригинальная технология консервации водогрейных котлов, суть которой заключается в поддержании температуры наружной и внутренней поверхности труб котла выше температуры точки росы воздуха, омывающего эти поверхности, за счет тепла горячей сетевой воды, автономно поступающей в несколько отглушенных от конвективной части водогрейных котлов полупакетов. Для осушки влаги используется тепло, аккумулированное в металлоконструкции, изоляции и воде водогрейного котла ко времени его останова. «Сухой» останов водогрейного котла желательно проводить в середине апреля при еще достаточно высокой влагоемкости атмосферного воздуха.
По окончании дренирования воды включается вентилятор, от которого подогретый от включенного отопления воздух котельной поступает снизу вверх в конвективную часть водогрейного котла. Основной поток подогретого аккумулированным теплом воздуха поступает на выхлоп через открытые задвижки воздушников. Небольшая часть воздуха через экранные трубы сбрасывается в котельное помещение. Циркуляция воздуха по газовому тракту возможна по различным схемам. Наиболее перспективна схема, по которой забор воздуха производится в нижней части топки двумя радиальными вентиляторами, установленными у конвективных шахт. Далее воздух сбрасывается в газоходы в направлении действия подъемных сил. Для оценки эффективности сухой консервации производится вырезка образцов труб из конвективной части и экранных поверхностей с последующим определением количества и качества их внутренних отложений.