Зенкеры

Зенкерами обрабатывают отверстия в литых или штампованных заготовках, а также предварительно просверленные отверстия. В отличие от сверл зенкеры снабжены тремя или четырьмя главными режущими кромками и не имеют поперечной кромки.

По виду обрабатываемых поверхностей зенкеры бывают цилиндрические (рис.4.,а,б), конические (рис.4,в) и торцевые (рис.4,г).

По конструкции зенкеры различают цельные, насадные и с припаянными твердосплавными пластинками. Зенкеры обеспечивают более высокую точность и производительность, чем спиральные сверла.

Зенкерами на сверлильных станках проводят следующие работы:

- зенкерование – обработка предварительного полученных отверстий для придания им правильной геометрической формы, повышение точности и снижения шероховатости (рис.5, а);

- цекование – обработка торцовой поверхности отверстия торцовым зенкером для достижения перпендикулярности плоской торцовой поверхности к его оси (рис.5, б);

- зенкование – получение в имеющихся отверстиях цилиндрических или конических углублений под головки винтов, болтов, заклепок и др. деталей. На рис.5,в показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером (зенковкой);

- обработка отверстий сложного профиля проводится с помощью комбинированного инструмента. На рис.5,г показан комбинированный зенкер для обработки двух поверхностей: цилиндрической и конической.

Развертки

Развертки (рис.6, а,б) представляют собой многолезвийный инструмент для окончательной обработки отверстий, они снимают малый слой (припуск) металла, поэтому обеспечивают высокую точность. Развертки имеют 6-12 главных режущих кромок.

Как и зенкеры, развертки подразделяют по виду обрабатываемых поверхностей на цилиндрические и конические, а по конструкции - на цельные, со вставными зубьями и насадные. Развертывание (рис.6, в, г) проводится, как правило, после зенкерования для получения высокой точности и качества поверхности.

Метчики

Метчики (рис.7, а) служат для нарезания резьбы в отверстиях (рис.7, в). Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми канавками, образующими режущие кромки. Метчик закрепляют в специальном патроне, чтобы нарезать правильную резьбу и избежать поломки инструмента.

В крупносерийном и массовом производствах широко применяются комбинированные метчики (рис.7, б).

Для изготовления режущего инструмента, предназначенного для сверлильного станка, применяют различные материалы. Наиболее часто для сверл, зенкеров, разверток и метчиков используют следующие материалы:

углеродистые инструментальные стали (У10-У13);
легированные инструментальные стали (6ХС-9ХС,ХВСГ, В1и др.);
быстрорежущие стали (Р6М5, Р6М3, Р12, Р12Ф3, Р12Ф4К5 и др.).

III. Необходимые приборы, оборудование и материалы

Вертикально-сверлильный станок.
Сверлильный инструмент (сверла, зенкеры, развертки, метчики).

IV. Методические указания и содержание отчета

1. Изучить устройство и работу вертикально-сверлильного станка. Привести общий вид вертикально-сверлильного станка.

2. Зарисовать спиральное сверло и отметить его части и элементы.

3. Привести классификацию сверлильного инструмента и зарисовать схемы обработки заготовок на вертикально-сверлильном станке.

4. Указать материалы, применяемые для изготовления сверлильного инструмента.

ЛИТЕРАТУРА

1. Дриц М.Е., Москалев М.А. Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учеб. для вузов. – М.: Высш.шк., 1990. – С. 366-375.

2. Технология конструкционных материалов: Учебник для машиностроительных специальностей вузов / А.М. Дальский, И.А. Арутюнова, Т.М. Барсукрва и др.: Под общ. ред А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1985. – С. 311-318.