Билет №8.

1. Назначение механизма ходового вала.

Предназначен для преобразования вращательного движения в поступательное.

2. Как определить скорость резания.

Скорость резания – это пройденный путь за один оборот.

V= π*D*n/1000*60, м/с.

где. π – постоянная, π=3,14;

D= диаметр окружности резания, мм;

n= частота вращения вала, об/мин.

3. Чем отличается разрез от сечения.

Сечение отличается от разреза тем, что в сечении показывают то, что входит в секущую плоскость, а разрез, что входит в секущую плоскость и то, что остается за ней.

4. Различие сталей 7, У7, У7А.

7-

У7 – углеродистая инструментальная качественная сталь, содержание углерода 0,7%.

У7А - углеродистая инструментальная высококачественная сталь, содержание углерода 0,7%.

Билет №9.

1. Причины появления дробленой поверхности и методы ее устранения.

Неправильная установка деталей в патрон, не плотно затянута деталь, резец плохо затянут.

2. Назначение зенкера и развертки.

Зенкера и развертки применяются для повышения шероховатости обрабатываемой детали.

3. Назвать марку инструментальной стали.

Быстро режущая сталь Р6М5, твердый сплав Т15К6 и ВК8.

4. Почему токарный станок должен быть заземлен.

Для отвода статического электричества, для предотвращения ударом тока.

Билет №10.

1. Назначение суппорта и его устройство.

Суппорт предназначен для закрепления резца и обеспечение движения подачи. Состоит из каретки, фартука, механизма поперечных салазок, механизма резцовых салазок, механизма резцедержателя.

2. Особенности обработки деталей в центрах. Для обработки конических поверхностей, для получения заданных размеров и обеспечение широховатости.

3. Определить допуск на размер 45^+0,1_-0,05

D_max= 45,1., D_min= 44,95

4. Как производить закалку сталей.

Заключается в нагреве стали по крайней мере выше критической точки Ac1 (T.e. до аустенитно-ферритного, аустенитного или аустенито-цементитного), выдержка и последующим охлаждением в различных средах с целью получения при комнатной температуре неустойчивых продуктов распада аустенита, а следовательно, повышения твёрдости и прочности.

Билет №11.

1. Что такое паспорт станка.

Это техническая документация, в котором приведены правила пользования токарным станком, характеристика токарного станка, приспособления станка.

2. Какие признаки затупления инструментов вы знаете.

Синея поверхность резца, появление желтой полоски на месте соприкосновения резца с деталью, появление свиста, отсутствие образования стружки, дробленная поверхность.

3. характеристика сталей У12 и ее назначение .

Углеродистая инструментальная сталь, содержание углерода 1,2%, применяется для режущих инструментов, работающих при низких оборотах.

4. Порядок расследования несчастных случаев.

писать надо много… сами думайте)

Билет №12.

1. Способ обработки конических поверхностей.

Применение широких резцов, поворот салазки суппорта, смещение задней бабки.

2. Каким образом можно повысит стойкость режущего инструмента.

Применение смазочно-охлаждающей жидкости (сож), правильная установка деталей в патрон, режущих инструментов в резцедержатель, правильная установка числа оборотов шпинделя, глубину резания, подачу.

3. Определить предельные размеры и допуски на размер 20 _-0,2^+0,1

мин. 19,8 мах. 20,1

4. Соблюдение техники безопасности при обработке пруткового материала.

При обработке пруткового материала, на станок устанавливают трубчатое ограждение с шумопоглощающим покрытием внутреннее поверхности ограждения. Он не должен иметь кривизны. Деталь следует надежно закреплять в кулачковом патроне или на планшайбе. Недопустимо, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра.