- •Гигиенические требования к условиям труда работающих в машиностроительной отрасли.
- •Технологический процесс горячей обработки металла. Вредные производственные факторы.
- •Технологический процесс холодной обработки металла. Вредные производственные факторы.
- •Нанесение лакокрасочных покрытий.
- •Нанесение металлических покрытий.
- •Могилев 2008
- •Занятие № 1
- •Самостоятельная работа.
- •I.Тема: «Гигиенические требования к условиям труда работающих в машиностроительной отрасли».
- •Научно-методическое обоснование темы.
- •III. Цели занятия
- •Программные требования.
- •Организационный момент.
- •Постановка учебных целей и мотивация.
- •Устный опрос.
- •Могилев 2008
- •Учебно-методические материалы.
- •VII. Изучение нового материала
- •Практическое занятие № 1
- •Могилев 2008
- •«Гигиенические требования к условиям труда работающих в машиностроительной отрасли»
- •Тема: «Гигиенические требования к условиям труда работающих в машиностроительной отрасли».
- •Цели занятия
- •Программные требования.
- •Место и время проведения.
- •Организационная структура и содержание занятия.
- •I. Организационный момент.
- •II. Основной этап
- •Заключительный этап
- •IV. Подведение итогов
- •Домашнее задание
- •Практическое занятие № 2
- •Могилев 2008
- •«Гигиенические требования к условиям труда работающих в машиностроительной отрасли»
- •Тема: «Гигиенические требования к условиям труда работающих в машиностроительной отрасли».
- •Цели занятия
- •Программные требования.
- •Место и время проведения.
- •Организационная структура и содержание занятия.
- •I. Организационный момент.
- •II. Основной этап
- •Заключительный этап
- •IV. Подведение итогов
- •Домашнее задание
- •Занятие № 2
- •Могилев 2008
- •I. Учебно-методические материалы.
- •II. Самостоятельная работа.
- •I.Тема: «Гигиенические требования к условиям труда работающих в машиностроительной отрасли».
- •Научно-методическое обоснование темы.
- •III. Цели занятия
- •Программные требования.
- •Организационный момент.
- •Постановка учебных целей и мотивация.
- •Устный опрос.
- •VII. Изучение нового материала
- •VIII. Контроль усвоения нового материала.
- •IX. Домашнее задание.
Нанесение лакокрасочных покрытий.
Процессы окраски машиностроительной продукции являются нередко завершающейся стадией технологии производства.
Определяющим является контакт работающих с лакокрасочным материалом, условия применения веществ, преимущественно 1-го и 2-го классов опасности, степень использования ручного труда, его трудоемкость.
Поверхность изделия готовят к окраске. Используют метод совместного травления и обезжиривания. Используют очистку изделия с помощью ультразвука. Затем – грунтование, шпатлевание, полирование, нанесение краски (эмали, лака) и отделочные операции. Основной способ окраски – пневматическое распыление, безвоздушное распыление, окраска обливанием и др.
Сушка изделий искусственная – горячим циркулирующим воздухом, в конвекционных сушильных камерах, в терморадиционных камерах инфракрасным излучением, токами высокой частоты (индукционная сушка).
Предусматривается централизованная подача лакокрасочных материалов.
Во всех помещениях обязательна приточно-вытяжная вентиляция. Рекомендуется применение средств индивидуальной защиты.
Нанесение металлических покрытий.
Для защиты от коррозии, обеспечения повышенной прочности и с декоративной целью.
Следующие способы металлопокрытий:
Гальвонический – осаждается тонкий слой другого металла в растворе электролита под воздействием электрического тока (осаждают соли цинка, олова, кадмия, меди, никеля, хрома, серебра, золота);
Покрытие путем окунания изделия в ванну с расплавленным металлом либо натирание нагретой поверхности металла с более низкой температурой плавления (по отношению к стальным изделиям – цинк, олово, свинец);
Металлизаия, то есть разбрызгивание струи расплавленного металла в сжатом воздухе на поверхность изделия (алюминий, кадмий, железо, цинк);
Диффузное покрытие путем совместного нагревания изделия и порошка металла, покрытия при температуре плавления порошка.
Практически все процессы гальвонопокрытий являются источником выделения в воздушную среду вредных веществ.
Наибольшую опасность представляет выделение в воздух цианистых соединений (цианистого водорода, цианистого калия и натрия) при цианистом серебрении, меднении, цинковании, кадмировани даже при обычной (18-200)температуре раствора. Наиболее частой причиной этого является попадание кислот в щелочные цианистые электролиты (даже СО2 окружающего воздуха) реже – случайное аварийное объединение вентиляционных воздушных потоков или сточных вод от цианистых и кислы (травильных, промывочных) ванн.
Для предупреждения выделения вредных газов и паров с поверхности растворов применяют присадки, ингибиторы кислотной коррозии. Механизация и автоматизация процессов металлопокрытий устраняют ручные операции и контакт с растворами и пастами.
Важнейшее значение имеет замена в технологии веществ 1-го и 2-го класса менее токсичными (замена цианистого цинкования аммиакатным).
Для защиты кожи рабочие обеспечиваются рукавицами, защитными перчатками, сапогами, в необходимых случаях – очками и фильтрующими противогазами. После работы необходимо смазывать кожу рук индифферентными мазями и кремами (рекомендации Минздрава).
В случае обнаружения повышенной чувствительности к никелю, хрому, солям золота необходим перевод на другую работу.
При работе с хромовыми и цианистыми соединениями особое внимание следует обращать на немедленную обработку микро- и макро повреждений кожи с помощью антисептических растворов и лейкопластыря. Рабочие должны быть обучены безопасным методом работы в условиях потенциальной опасности поражения электрическим током, обучены мерам первой помощи при отравлении цианидами, ожогах, поражении электротоком.
Министерство здравоохранения Республики Беларусь
Учреждение образования
«Могилевский государственный медицинский колледж»
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС
по дисциплине:
«ГИГИЕНА ТРУДА»
тема:
«Гигиенические требования к условиям труда работающих в машиностроительной отрасли»
для специальности
«Медико-профилактическое дело»
семестр VΙΙ курс ΙV
Подготовила: преподаватель Конюхова З.Д.
Рассмотрен и утвержден на заседании ЦК № 4
Протокол №_______________от_____________
Председатель ЦК___________________
