3.8 Випробування заглибних якорів для кріплення відтяжок підйомних установок для ремонту свердловин

3.8.1 До початку підземного або капітального ремонту свердловини необхідно встановити і випробувати на статичні навантаження заглибні якори для кріплення відтяжок підйомної установки. Кількість і місце розташування якорів повинні відповідати вимогам технічної документації на установку.

3.8.2 До початку наступних ремонтів свердловини якори повинні бути перевірені зовнішнім оглядом на предмет цілісності, відсутності тріщин та деформацій і випробувані статичним навантаженням з обов’язковою реєстрацією випробу-вальних навантажень на картограмі [38].

3.8.3 Випробування якорів проводяться статичним наван-таженням величиною 70 ÷ 100 кН (залежно від вимог технічної документації на підйомну установку).

3.8.4 Перед створенням випробувального навантаження на якір необхідно його попередньо 2-3 рази короткочасно наван-тажити з метою перевірки справності вимірювально–реєстра-ційних приладів. Значення попередніх навантажень не повинні перевищувати 60 ÷ 70 % від випробувального навантаження.

3.8.5 Якір витримується під випробувальним наванта-женням на протязі 15 хв.

3.8.6 Позитивним результатом випробування вважається такий, якщо після зняття навантаження якоря встановлені відсутність: переміщення якоря в ґрунті; деформацій і тріщин в деталях кріплення якоря до відтяжки.

3.9 Випробування обсадних труб і колон

3.9.1 Обсадні труби з муфтами випробуються внутрішнім гідростатичним тиском на підприємствах-виробниках, а також на трубних базах перед спуском в свердловину.

3.9.2 Обсадні труби з муфтами, а також труби безмуфтові повинні витримувати випробувальний тиск, що визначається за формулою [20]

, (3.3)

де S – номінальна товщина стінки, мм;

D – номінальний зовнішній діаметр труби, мм;

R – допустиме напруження, МПа.

3.9.3 Для труб виконання А (ГОСТ 632-80) умовним діаметром 273 мм і більше допустиме напруження R приймають рівним 0,6∙σ_{T min}, а для інших труб – рівним 0,8∙σ_{T min} (σ_{T min} – мінімальна границя текучості матеріалу труби).

3.9.4 Для труб виконання Б допустиме напруження R приймають:

для труб умовним діаметром до 219 мм включно рівним 0,8∙σ_{T min};

для труб умовним діаметром більше 219 мм – 0,6∙σ_{T min} .

3.9.5 Величини випробувальних тисків для обсадних труб, що виготовляються згідно ГОСТ 632-80 приведені в [20]. Тривалість випробування повинна бути не менше 10 с.

3.9.6 Обсадні труби експлуатаційних і відповідальних проміжних колон до спуску в свердловину випробуються на бурових підприємствах або трубних базах гідростатичним тиском, який визначається за формулою

р ≥ 1,05∙р_к , (3.4)

де р_к – тиск випробування на герметичність спущеної в свердловину колони.

Час витримки труб під тиском повинен бути не менше 30 с. Зниження тиску не допускається.

3.9.7 Для всіх випадків тиск гідравлічного випробування обсадних труб не повинен бути меншим ніж мінімальний внутрішній тиск р_min при випробуванні колони на герметичність. Значення р_min наведено в табл. 3.5.

Таблиця 3.5 – Значення мінімальних випробувальних тисків для обсадних труб

Умовний діаметр труб, мм	377 – 426	273 – 351	219 – 245	178 – 194	168	140 – 146	114 – 127
Мінімальний випробувальний тиск, МПа	6,5	7,5	9,0	9,5	11,5	12,5	15,0

3.9.8 Після спуску в свердловину і цементування обсадна колона випробується на герметичність тиском р_к

р_к = 1,1∙р_z , (3,5)

де р_z – максимальний внутрішній тиск в колоні на глибині z при спорудженні, освоєнні, експлуатації і ремонті свердловини.

3.9.9 Величини випробувальних тисків для обсадних труб зарубіжного виробництва наводяться у відповідних національ-них стандартах на обсадні труби.

3.9.10 Спущена обсадна колона вважається герметичною якщо протягом 30 хвилин відсутнє зниження тиску або тиск знижується не більше ніж на [40]:

0,3 МПа при тиску опресування до 7 МПа;

0,5 МПа при тиску опресування до 7 ÷ 25 МПа;

1,0 МПа при тиску опресування до 25 ÷ 40 МПа;

1,5 МПа при тиску опресування до 40 ÷ 50 МПа;

2,5 МПа при тиску опресування понад 50 МПа

і відсутності його подальшого падіння.

Спостереження за зміною тиску необхідно починати через 5 хвилин після створення випробувального тиску.