- •Оглавление
- •1. Цель и задачи курсового проекта
- •2. Структура курсового проекта
- •3. Требования к оформлению курсового проекта
- •4. Выбор варианта и темы для написания курсового проекта
- •Выбор варианта курсового проекта
- •Рекомендуемые темы для написания теоретической части курсового проекта
- •5.2. Производственная и организационная структура предприятия (цеха)
- •5.3. Построение циклограммы и расчет длительности производственного цикла
- •5.4. Расчет производственной программы по пределам (цехам) производства
- •Расчет производственной программы по переделам
- •5. Методические рекомендации к выполнению практической части
- •5.1. Характеристика продукции и технологический метод ее производства
- •5.5. Выбор и обоснование режима работы цехов и расчет количества основного оборудования
- •5.6. Расчет производственной мощности цехов и построение профиля мощности
- •5.7. Заключение
- •6. Исходные данные к выполнению практической части
- •6.1. Варианты заданий и нормативно-справочные материалы к курсовому проекту по производству силикатного кирпича
- •Режим работы отделений
- •Варианты заданий на курсовое проектирование по объему производства силикатного кирпича (годовая производственная программа)
- •Нормативно-справочные данные по отделениям в производстве силикатного кирпича
- •Калькуляция себестоимости силикатного кирпича (*)
- •(Годовая производственная программа)
- •Перечень и продолжительность операций в производстве цемента
- •Нормативно-справочные данные по отделениям в производстве цемента
- •Калькуляция себестоимости цемента (*)
- •Образец оформления титульного листа
- •Кафедра экономики и организации производства
- •Студент
- •Операционный и производственный менеджмент
- •308012, Г. Белгород, ул. Костюкова, 46
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Белгородский государственный технологический университет им. В. Г. Шухова
- •Операционный и производственный
- •Менеджмент
- •Операционный и производственный менеджмент
Нормативно-справочные данные по отделениям в производстве силикатного кирпича
Показатель |
Величина показателя |
1 |
2 |
1. Помольное отделение |
|
Основное оборудование |
Шаровые мельницы |
а) I типа |
Трубные шаровые мельницы СЭТМ |
б) II типа |
Мельница шаровая СМ-14 |
Часовая производительность мельницы, т/ч, песчано-известковой смеси: |
|
а) I типа |
10-12,0 |
б) II типа |
4,5-5,4 |
Отходы (потери) сырьевой смеси на стадии помола, % |
3,0 |
Норма расхода песчано-известковой смеси на одну тысячу штук кирпича, кг/тыс, шт. кирп. |
670,0 |
Коэффициент интенсивного использования оборудования |
|
Коэффициент экстенсивного использования оборудования |
|
Балансовая стоимость единицы оборудования, млн. руб.: |
|
а) I типа |
6,5 (*) |
б) II типа |
4,4 (*) |
Норма обслуживания |
2 мельницы в смену на одного рабочего |
2. Силосное отделение |
|
Основное оборудование |
Силоса |
Объем каждого силоса, м3 |
55 |
Коэффициент использования объема силоса |
0,9 |
Продолжительность цикла гашения массы в силосе, включая загрузку и выгрузку, ч |
5,5 |
Норма расхода песчано-известковой смеси на одну тысячу штук кирпича, м3/тыс. шт. кирп. |
2,7 |
Потери (отходы) сырьевой смеси на стадии силосования, % |
2,0 |
Коэффициент интенсивного использования оборудования |
|
Коэффициент экстенсивного использования оборудования |
|
Продолжение таблицы 5
1 |
2 |
Балансовая стоимость единицы оборудования, млн. руб. |
10,5 (*) |
Норма обслуживания |
5 силосов в смену на одного рабочего |
3. Формовочное отделение |
|
Основное оборудование |
Пресса |
а) I типа |
|
б) II типа |
|
Часовая производительность пресса, шт. сырца/ч: |
|
а) I типа |
3000 |
б) II типа |
3617 |
Потери (отходы) на стадии прессования, % |
3,5 |
Коэффициент выхода готовой продукции |
0,98 |
Коэффициент интенсивного использования оборудования |
|
Коэффициент экстенсивного использования оборудования |
|
Балансовая стоимость единицы оборудования, млн. руб.: |
|
а) I типа |
10,52 (*) |
б) II типа |
10,10 (*) |
Норма обслуживания |
1 пресс на одного рабочего в смену |
4. Автоклавное отделение |
|
Основное оборудование |
Автоклавы двух типов |
Единовременная емкость автоклава, кол. вагонеток: |
|
а) I типа |
10-15 |
б) II типа |
16-20 |
Количество кирпича на одной вагонетке, шт.: |
|
а) I типа |
890 |
б) II типа |
900 |
Время цикла запаривания, включая загрузку и вы грузку, ч. |
Согласно заданию и |
|
циклограмме |
Потери (отходы) на стадии запаривания, % |
2 |
Коэффициент интенсивного использования оборудования |
0,9 |
1,0 |
|
Коэффициент экстенсивного использования оборудования |
0,92 |
1,0 |
|
Балансовая стоимость единицы оборудования, млн. руб.: |
|
а) I типа |
30,5 (*) |
Окончание таблицы 5
1 |
2 |
б) II типа |
32,4 (*) |
Норма обслуживания |
4 автоклава на одного рабочего в смену |
Примечание: в числителе – плановый, в знаменателе – проектный коэффициент использования оборудования.
Таблица 6
