Обозначение допусков и посадок метрической резьбы

Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из цифры, которая показывает степень точности, и буквы, которая определяет основное отклонение (например, 6h, 6g, 6Н). Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра (стоит на первом месте) и диаметра выступов (например, 7g7q, 4H5H). Если обозначение полей совпадают, в обозначении поля допуска резьбы пишут лишь один показатель (например, 6g, 6H).

Поле допуска резьбы указывают через тире после размера резьбы (например, болт М12 — 6g; гайки М16 — 6Н).

Посадки резьбовых деталей обозначают дробью: в числителе указывают поле допуска гайки, в знаменателе - поля допуска болта, например:

М12 – ; М16 –

Согласно ГОСТ 16093-81 установлены резьбовые посадки с зазором. Для получения резьбовых посадок с зазором предусмотрено пять основных отклонений для болтов (d, e, f, g, h) и четыре для гаек (Е, F, G, Н). Эти отклонения одинаковые для d₁, d₂, d и D₁, D₂, D.

Основные отклонения Е, F установленные для специального использования при значительных толщах защитных покрытий.

С хемы расположения полей допусков метрических резьб с зазором рис. 3.

Рис. 3. Основные отклонения метрической резьбы при посадке с зазором

Отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы (на рис. 3. показанный нулевой линией) в направлении, которое перпендикулярно оси резьбы.

Резьбовые посадки с натяжением регламентированы ГОСТ 4608-81.

Переходные посадки для резьбовых соединений установлены за ГОСТ 24834-81.

С 18. Основные нормы взаимозаменяемости шпоночных и шлицевых соединений Виды шпоночных соединений

Шпоночные соединения предназначены для соединения валов между собой с помощью специальных устройств (муфт), для соединения с валами и осями разных тел вращения ( зубчатых колес, эксцентриков, шкивов, маховичков и т.п.).

Шпоночные соединения с призматическими, сегментными и клиновыми шпонками стандартизированы и делятся на:

• ненапряженные с призматическими и сегментными шпонками;

• напряженные с клиновыми шпонками.

Шпонка - это соединительная деталь, которая устанавливается в пазах вала и отверстия и предназначена для передачи вращения или взаимного смещения под действием внешних сил. Преимущественно шпонки рассчитываются "на срез".

Основные размеры шпоночных соединений с помощью призматических, клиновых и сегментных шпонок изображены на рис. 4:

а) призматическими шпонками;

б) клиновыми шпонками;

в ) сегментными шпонками.

Рис. 4. Размеры шпоночных соединений Черт.5. Соединение деталей с помощью шпонок

Примеры установки этих типов шпонок в пазах валов и втулок изображены на рис.5:

а) - призматическими шпонками;

б) - клиновыми шпонками;

в) - сегментными шпонками.

Преимущественно используются призматические шпонки. Использование призматических шпонок дает возможность точного центрирования элементов, которые спрягаются, и получение неподвижных (в случае использования обычных призматических шпонок) и скользящих (в случае использования направляющих шпонок с креплением на вале) соединений.

Сегментные шпонки дают только неподвижные соединения.

Соединение с клиновыми шпонками встречаются значительно реже и только в тех случаях, когда к соединению не предъявляются жесткие требования относительно соосности деталей и при которых смещение осей не имеют существенного значения ( маховики, шкивы и т.п.).