- •1.1. Некоторые сведения о насосах
- •1.1.1. Центробежные насосы
- •Основные параметры работы насоса
- •Напорная характеристика насоса
- •Пересчет напорной характеристики насоса
- •Определение числа оборотов вала насоса, соответствующих новому значению подачи
- •Параллельное и последовательное соединение насосов
- •1.1.2. Объёмные насосы
- •Напорная характеристика объемного насоса
- •1.2. Гидравлическая сеть
- •1.3. Определение потерь энергии на преодоление гидравлических сопротивлений
- •1.3.1. Определение коэффициента гидравлического трения для ньютоновской жидкости
- •1,3.2. Определение коэффициента гидравлического трения для вязко-пластичной жидкости
- •1.4. Определение рабочей точки центробежного насоса
- •Постановка задачи
- •Исходные данные
- •Определить :
- •Для решения задачи необходимо :
- •1.5. Определение рабочей точки объемного насоса
- •2.1 Изменение характеристики сети
- •2.1.1. Расчет коэффициента сопротивления регулировочного крана Постановка задачи
- •2.1.2. Расчет параметров лупинга
- •Постановка задачи
- •Последовательность решения задачи
- •2.2. Изменение характеристики насосной установки
- •2.2.1. Регулирование подачи путем изменения частоты вращения вала насоса
- •Постановка задачи
- •Определить:
- •Последовательность решения задачи
- •2.2.2. Регулирование подачи при совместной работе насосов
- •3.1. Определение минимального диаметра трубопровода
- •Последовательность решения задачи
- •3.2. Определение максимального расхода жидкости во всасывающем трубопроводе
- •3.3. Определение максимального коэффициента сопротивления фильтра или максимально возможной высоты всасывания
- •4.1. Определение минимальной толщины стенки из условия прочности при гидравлическом ударе
- •Последовательность численного решения уравнения (60) методом итераций.
- •4.2. Определение минимальной толщины стенки закрытого резервуара, находящегося под внутренним избыточным давлением жидкости
- •1. Постановка задачи.
- •2. Определение минимального диаметра всасывающего трубопровода.
- •4. Регулирование подачи насоса.
- •Библиографический список
- •Зависимость плотности воды от температуры
- •Зависимость динамического коэффициента вязкости воды от температуры
- •Зависимость плотности r и кинематического коэффициента вязкости n некоторых жидкостей от температуры
- •Механические свойства труб
- •Рекомендуемые диаметры труб для перекачки жидкостей с производительностью q
- •Сортамент труб
- •Физические свойства вязко-пластичных жидкостей
- •Некоторые сведения из азбуки инженера
1.3. Определение потерь энергии на преодоление гидравлических сопротивлений
При движении жидкости в потоке появляются силы трения, направленные против движения, и на работу по их преодолению затрачивается часть энергии. Если энергия потока меньше, чем работа сил трения, то поток не сможет преодолеть работу этих сил и остановится. Без учета сил трения невозможно рассчитать точные количественные характеристики потока.
Гидравлические потери энергии подразделяются на две группы.
1. Потери энергии по длине потока. Они наблюдаются в трубах и каналах постоянного сечения и увеличиваются пропорционально длине потока, так как при этом увеличивается поверхность трения.
2. Потери энергии в местных гидравлических сопротивлениях, возникающие при деформации потока.
Как правило, деформация потока обусловлена установкой трубопроводной арматуры (краны, вентили, задвижки и др.), а также внезапными сужениями, расширениями и поворотами потока.
Местные потери напора hм определяются по формуле Вейсбаха:
|
hм = x×J2/2g, |
(25) |
где x - безразмерный коэффициент, зависит от вида и конструктивного выполнения местного сопротивления, приводится в справочной литературе (Приложение 9);
J- скорость движения жидкости в трубопроводе, где установлено местное сопротивление.
Потери энергии на единицу веса (потери напора) по длине потока определяются по формуле Дарси-Вейсбаха:
|
|
(26) |
где l- длина потока, J- средняя скорость в сечении потока, dг - гидравлический диаметр.
|
dг = 4×w /P , |
|
где w - площадь сечения потока, P - смоченный периметр (длина контакта между жидкостью и твердой поверхностью в сечении).
Для наиболее часто встречающихся в нефтегазовом деле форм поперечных сечений - круглого и кольцевого гидравлический диаметр равен:
dг-=d - для круглой трубы диаметра d;
dг = D-d - для кольца (D - внешний диаметр, d- внутренний).
В формуле (26) величина l называется коэффициентом гидравлического трения. Этот коэффициент зависит от режима движения жидкости (числа Re) и состояния поверхности трубопровода.
1.3.1. Определение коэффициента гидравлического трения для ньютоновской жидкости
Ньютоновские жидкости - это жидкости с простой внутренней структурой (вода, керосин, бензин, некоторые нефти и др.). Для таких жидкостей вязкость постоянна во всем диапазоне скоростей движения.
Существует два режима движения ньютоновских жидкостей - ламинарный и турбулентный.
Граница между ламинарным и турбулентным режимом движения определяется по величине критического значения числа Reкр. Это число зависит от формы сечения канала и от рода жидкости.
|
Reкр=2300 |
- для канала круглого сечения |
|
|
Reкр=1600 |
- для канала кольцевого сечения |
|
Если расчетное значение числа Re меньше критического (Re < Reкр) -имеет место ламинарный режим движения, в противном случае - турбулентный.
При ламинарном режиме коэффициент гидравлического трения определяется следующим образом:
|
l = 64 / Re |
- для канала круглого сечения |
(27) |
|
l = 96 / Re |
- для канала кольцевого сечения |
(28) |
Здесь Re - критерий Рейнольдса.
|
Re = J×dг×r /h , |
(29) |
где J - средняя скорость движения в сечении потока, dг - гидравлический диаметр, r - плотность жидкости, h - динамический коэффициент вязкости жидкости.
Величины r и h характеризуют физические свойства жидкости. Они зависят от рода жидкости и температуры и приводятся в справочной литературе (Приложение 4). Часто в справочниках вместо динамического коэффициента вязкости h приводится кинематический коэффициент вязкости n = h / r.
В этом случае число Re можно определять так:
|
Re = J×dг /n , |
(30) |
При турбулентном режиме (Re > Reкр) различают три зоны сопротивления:
1. Зона гидравлически гладких труб (Re кр<Re £ 10d/Dэ). Здесь коэффициент гидравлического трения зависит только от числа Re и определяется по формуле Блазиуса:
|
l = 0,316 / Re0,25 |
|
2. Зона шероховатых труб (10d/D <Re £ 500d/Dэ). Здесь коэффициент гидравлического трения зависит от числа Re и от относительной шероховатости и определяется по формуле Альтшуля:
|
l = 0,11(68/ Re +Dэ/d) 0,25 |
(31) |
3. Зона абсолютно шероховатых труб или квадратичная зона
(Re >500d/Dэ). Здесь коэффициент гидравлического трения зависит только от относительной шероховатости и определяется по формуле Шифринсона :
|
l = 0,11(Dэ/d) 0,25. |
|
С незначительной погрешностью формула Альтшуля (31) может использоваться как универсальная для всей турбулентной области течения.
Во всех формулах для турбулентного режима Dэ - абсолютная эквивалентная шероховатость, то есть такая высота равномерно-зернистой шероховатости, при которой в квадратичной зоне сопротивления потери напора равны потерям напора для данной естественной шероховатости
трубы.
Значение Dэ зависит от материала поверхности трубопровода и от способа его изготовления, приводится в справочниках (Приложение 8).
