3.4 Оформление отчета

Отчет по работе оформляется в единой тетради с другими лабораторными работами по данному курсу и должен содержать: название работы, цель работы, перечень оборудования и оснастки, используемых при выполнении лабораторной работы, последовательность и условия (значения режимов обработки) выполнения работы со всеми данными, полученными при выполнении работы, графики, математическую обработку заданной преподавателем зависимости Rа=f(S), сводные таблицы (таблицу) математической обработки данных экспериментов и выводы.

3.5 Контрольные вопросы

1. Что понимается под качеством деталей машин?

2. От каких факторов и как зависит микрогеометрия поверхности?

3. В чем заключается сущность алмазного выглаживания?

4. Какие параметры процесса выглаживания и как влияют на шероховатость обработанной поверхности?

4 Лабораторная работа №4 определение погрешности обработки от сил закрепления и неточности установки заготовок

Цель работы: приобретение знаний по влиянию сил закрепления и неточностей установки заготовок на погрешность обработки, а также выработка некоторых умений и навыков по оценке величины погрешности обработки, вызванной изучаемыми факторами при установке заготовок в самоцентрирующем трехкулачковом патроне.

4.1 Некоторые основные положения

При использовании приспособлений возможно появление погрешности установки обрабатываемых заготовок. Погрешность установки , как одна из составляющих общей погрешности выполняемого размера, состоит из погрешности положения заготовки, вызываемой неточностью приспособления.

Погрешностью базирования называют разность предельных расстояний от измерительной базы заготовки до установленного на размер инструмента. Погрешность базирования возникает при несовмещении измерительной и технологической баз заготовки, она определяется для конкретного выполняемого размера при данной схеме установки.

Погрешность базирования влияет на точность выполнения размеров, точность взаимного расположения поверхностей и не влияет на точность их формы. Для устранения и уменьшения погрешности базирования следует совмещать технологические и измерительные базы, повышать точность технологических баз, выбирать рациональное расположение установочных элементов и назначать правильно их размеры или уменьшать зазоры при посадке заготовок на охватываемые установочные элементы.

Погрешностью закрепления называется разность предельных расстояний от измерительной базы до установленного на размер инструмента в результате смещения обрабатываемых заготовок под действием сил закрепления. Для партии заготовок эта погрешность равна нулю, если смещение хоть и велико, но постоянно, то в этом случае положение поля допуска выполняемого размера может быть скорректировано настройкой станка. В общем случае усилие зажима должны быть достаточными для надлежащего крепления и в тоже время не должны вызывать деформаций, искажающих форму заготовок и нарушающих точность изготовления детали.

Установка обрабатываемых заготовок по базовым поверхностям предполагает полноту совпадения ее опорной поверхности с соответствующей установочной поверхностью приспособления. Однако в практике известно, что фактическая точность размеров заготовок, полученная при их обработке на настроенных станках, в значительной степени зависит также и от метода установки заготовки в том или ином приспособлении. Так, при установке заготовки в трехкулачковом патроне, возникают погрешности закрепления в радиальном и осевом направлениях.

При закреплении заготовка, вследствие наличия целого ряда причин при разных условиях, не занимает в направлении оси одно и тоже направление и, тем самым возникают дополнительные погрешности при получении размеров детали, отсчитываемых в осевом направлении от опорного торца. На смещение заготовки оказывает влияние величина и стабильность усилия зажима. В связи с тем, что колебания усилия зажима носят случайный характер, то и погрешность закрепления также будет случайной. Колебания усилия зажима заготовки вызывают неравномерность деформации между поверхностями кулачков и патрона, смятие поверхностных неровностей в местах контакта заготовки и поверхности кулачков. Это вызывает перекос в местах контакта заготовки и поверхности кулачков, а также перекос кулачков и изменение положения зажатой в них заготовки в осевом направлении.

При этом, если деталь (образец) будет занимать при закреплении одно и то же угловое положение, то величина фиксируемой погрешности предопределяется только силами закрепления. Если же деталь при каждом новом закреплении будет проворачиваться и, следовательно, занимать случайное угловое положение, то неточности изготовления образца (детали) будут сказываться на величине получаемой погрешности в осевом направлении, которая в данном случае будет предопределяться погрешностью уже установки заготовки, а не только силами закрепления.

При определении величины погрешности в радиальном направлении наблюдается аналогичная картина и поэтому можно сказать, что если деталь при каждом новом закреплении будет проворачиваться, то получаемая величина отклонения будет характеризовать погрешность установки в радиальном направлении. Если же деталь проворачиваться не будет, то только величину погрешности от сил закрепления.