Контрольні запитання.

1. Чим визначається технологічне призначення преса?

2. Який параметр преса є розмірним (основним)?

3. Чи може на повзуні виникати зусилля, більше за номінальне, та до чого це призводить?

4. Які пристрої та засоби безпеки можуть бути використані (або є) в даному пресі?

5. Як вибрати прес для виконання заданої технологічної операції?

6. Чи визначає графік допустимих зусиль на повзуні можливість витягування деталі заданих розмірів, якщо потрібне зусилля менше ? Якщо ні, то чому?

7. Встановити можливість вирубки деталі заданих розмірів на даному пресі (вихідні дані для розрахунку задаються викладачем).

8. В яких випадках виконується регулювання величини ходу повзуна?

9. Для чого й яким чином регулюють закриту висоту преса?

10. Назвати переваги конструкції станини цього преса.

11. Перерахувати всі засоби регулювання, що забезпечують працездатність преса.

12. Описати процес заміни штампового оснащення.

13. Скласти кінематичну схему преса.

14. Чим визначається і від чого залежить допустиме зусилля на повзуні преса?

15. Як визначити мінімальну закриту висоту преса, маючи розміри корпуса та гвинта шатуна , якщо максимальна закрита висота відома?

Лабораторна робота №2.

Перевірка кривошипного преса на точність

Мета роботи - ознайомлення з методикою контрольно-приймальних випробувань кривошипних пресів, нормами точності та придбання навиків у вимірах контрольних параметрів.

Загальні відомості.

Об’єктом вивчення є двостійковий відкритий однокривошипний прес зусиллям 400 КН.

Робота виконується бригадою в складі 6-7 чоловік на протязі 2 годин (1 аудиторне заняття).

Працездатність преса, час напрацювання до капітального ремонту, стійкість штампового оснащення та точність виробів, що штампуються, багато в чому визначаються точністю основних деталей преса та якістю його монтажу. Через це кожна ковальсько-штампувальна машина, що випускається заводом-виробником, після складання піддається контрольно-приймальних випробуванням відділом технічного контролю.

Загальні технічні умови на ковальсько-штампувальні машини стандартизовані і встановлюють наступний об’єм приймальних випробувань:

випробування преса на холостому ході;

випробування преса під навантаженням та в роботі;

перевірка на відповідність нормам точності (випробування на точність), встановленим діючими стандартами (ГОСТ 9408-83Е) або технічними умовами;

перевірка основних параметрів та розмірів преса на їх відповідність стандартам або паспортним даним.

Відповідність пресів встановленим нормам точності періодично перевіряється.

В цій лабораторній роботі передбачається етап технічного контролю кривошипного преса, що охоплює ви­пробування преса на точність. Контрольний лист випробувань заповнюється по формі №1.

Форма №1

Контрольний лист випробувань на точність двостійкового відкритого однокривошипного преса

зусиллям______________ моделі________________ ______________ року випуску.

Марка преса		Завод-виробник	Заводський номер
№ п/п	Параметр, що перевіряється	Відхилення
		допустиме	дійсне

За результатами випробувань, порівнянням дійсних відхилень з допустимими, робиться висновок про необхідність в доопрацюванні або ремонті. В останньому випадку складається відомість ремонту.