3.4. Рамний фільтр-прес

Рис. 3.4. Схема роботи рамного фільтрпреса:

І – стадія фільтрації; ІІ – стадія промивки. 1 – робочі плити (таблиці); 2 – задня плита; 3 – рама; 4 – фільтруюча тканина (салфетка).

Принцип дії

Рамний фільтрпрес складається з чередуючихся прямокутних рам та плит (таблиць), між якими затиснена фільтруюча тканина. Плити оснащені дренажними пристроями (канавками) для відводу фільтрату в збірні канали. Стінки рам та плит мають товщину достатню, щоб витримувати тиск і декілька атм. Фільтрат стікає через краники у нижній частині плит.

Процес фільтрування І. Рідина, що фільтрується, нагнітається у центральний канал і з нього через отвори у верхніх стінках рам потрапляє до внутрішнього простору камери; рідина проходить через фільтруючі камери, стікає по канавкам в плитах у нижній збірний канал та через кран видаляється на зовні, осад же залишається на фільтруючій перетинці всередині камери. після того як камери будуть заповнені осадом, роблять промивку осаду. Для цього фільтрпрес оснащують одним або двома самостійними каналами, які також проходять у верхній частині плит та рам. Промивна вода потрапляє зі зворотної сторони фільтруючої перетинки (ІІ), проходить крізь увесь шар осаду в камері і збирається в каналі сусідньої плити. необхідно щоб краники були відкриті не у всіх плит, а тільки по одному у кожної пари плит. Після закінчення промивки для сушки осаду через фільтрпрес продмухують стиснене повітря, після чого вивантажують осад.

Переваги: велика поверхня фільтрування; можливість відключати окремі невиправні фільтри, закриваючи кран на вході фільтрату.

Недоліки: необхідність у ручному обслуговуванні; швидке зношування фільтруючої тканини; не якісна промивка осаду.

3.5. Патронний фільтр

Рис. 3.5. Патронний фільтр:

1 – корпус; 2 – днище; 3 – кришка; 4, 11 – патрубки; 5 – фільтруючі патрони; 6 – отвір в патроні; 7,9 – канали; 8 – чавунна плита; 10 – розподільчі грати.

Принцип дії

Попередньо перемішану суспензію подають насосом до корпуса 1 фільтра через патрубок 4 під тиском до 8 . Фільтрат проходить через пористі стінки патронів 5 та видаляється через отвори 6 та горизонтальні канали 7 і чавунній плиті 8, на якій підвішений патрон.

Суспензія подається для заповнення всього корпусу фільтра; надлишок її проходить у вертикальні канали 9 чавунної плити та через патрубок 11 зливається у збірник суспензії. Циркуляцію суспензії регулюють вентилем. Коли досягається певна товщина осаду на зовнішніх стінках патронів, подачу суспензії припиняють і рідину, що залишилась в корпусі фільтра, видаляють стисненим повітрям знову в сховище суспензії через патрубок 4. Осад промивають водою, яка подається через патрубок 4, і видаляється, так як і фільтрат. Після промивки осад підсушують повітрям чи газом, які подаються через розподільчі грати 10 і уходять в канали 7. Підсушений осад видаляється стисненим повітрям. Для цього за допомогою ручного механізму відкидають днище 2, а стиснене повітря подають періодично через канали 7. Далі осад скидається зі стінок патронів і падає донизу на відповідний транспортний пристрій.

Переваги: компактність; можливість автоматизації процесу; добре освітлення.

Недоліки: обмежені розміри фільтруючої поверхні.

3.6. Трубчатий електрофільтр

Рис. 3.6. Трубчатий електрофільтр

1 – коронуючі електроди; 2 – осаджуючі електроди; 3 – рама; 4 – пристрій для струсу електродів; 5 – ізолятор.

Принцип дії

Трубчатий електрофільтр представляє собою апарат, в якому розміщені осаджуючі електроди 2, виконані у вигляді труб діаметром 0,15 – 0,3 та довжиною 3 – 4 . По осі труб проходять коронуючі електроди 1 із проволоки діаметром 1,5 – 2 , які підвішені до рами 3, що опирається на ізолятор 5. Запилений газ входить в апарат через штуцер знизу і потім рухається всередині труб 2. Пил осаджується на їх стінках, А очищений газ виходить з апарату через верхній штуцер. У сухих електрофільтрах пил видаляється періодично шляхом струсу електродів за допомогою спеціального пристрою 4. У мокрих електрофільтрах осівши частинки видаляються періодично або неперервно промивкою внутрішньої поверхні електродів водою.

Переваги: висока ступінь очищення газу від пилу (до 99%).

Недоліки: складність в експлуатації; не придатні для очистки газів від частинок з малим електроопором; висока вартість.